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五、传动零件的设计计算
设计高速级齿轮
选精度等级、材料及齿数
确定齿轮类型:选用标准直齿锥齿轮齿轮传动,压力角取 20°。
材料选择:由表 10-1,选择小齿轮材料为 45 钢(调质),硬度为 240HBS,大齿轮材料为 45 钢(正火),硬度为 200HBS,二者材料硬度差为 40HBS。
运输机为一般工作机器,速度不高,故选用 7 级精度。
选小齿轮齿数(一般初选20-25)Z =24,大齿轮齿数Z =i ×Z =4.816
1 2 高 1
×24=115.584,圆整取 Z =115。
2
按齿面接触疲劳强度设计
由设计计算公式 10-29 进行试算,即
3k T? (1
3
k T
? (1 ? 0.5?
R
Z
t
1
)2 u
(
)2
R
[? ]
H
E
1t
确定公式各计算数值(公式中 u= i )
高
试选载荷系数 Kt ? 1.3
1小齿轮传递的转矩 T
1
T =T =2.679×104 (N·mm) (注:见“四、传动装置的运动和动力参数
1 Ⅰ出
的计算”)
选取齿宽系数? ? 0.3
R
由表 10—5 查得材料的弹性影响系数:ZE=189.8 MPa 1/2
由图 10-20 查的区域载荷系数标准直齿圆锥齿轮传动 ZH=2.5
由图 10—25d 查得
小齿轮的接触疲劳强度极限
由图 10—25c 查得
?
Hlim1
? 550MPa
大齿轮的接触疲劳强度极
?
Hlim2
由式 10-15 计算应力循环次数
? 450MPa
N ? 60n jL
1 1 h
? 60 ? 1440 ? 1 ? (2 ? 8 ? 300 ? 10) ? 4.147×109
N ? N / i
2 1 高
? 8.611×108
由图 10-23 曲线 1 查得接触疲劳强度寿命系数
K ? 0.90, K ? 0.95
HN 1 HN 2
计算接触疲劳强度许用应力
取失效概率为 1%,安全系数为 S=1,由式 10-14 得
K ? 0.90 ? 550
[? ] ?
H1
HN1 Hlim1 ?
S 1
? 495MPa
[? ] ?
H2
K ?
HN2
S
Hlim2
? 0.95 ? 450
1
? 427.5MPa
H试算小齿轮分度圆直径d ,代入[? ] 中的较小值
H
1t
3k T? (1
3
k T
? (1 ? 0.5?
R
Z
t
1
)2 u
(
)2
R
[? ]
H
E
1t
31.3 ? 267900.3
3
1.3 ? 26790
0.3 ? (1 ? 0.5 ? 0.3)2 ? 4.816
? (189.8 )2
427.5
? 54.707mm
计算圆周速度 V
d ? d(1 - 0.5?
m 1 1t R
) ? 54.707 ? (1 ? 0.5 ? 0.3)mm ? 46.501mm
v ? ?d
n
m1 1
? ? ? 46.501 ? 1440
? 3.506m / s
计算齿宽 b
60 ? 1000
60 ? 1000
b ? (? d
R 1t
u2 ? 1)/ 2 ? (0.3 ? 54.707 ? 4.8162 ? 1)/ 2 ? 40.303mm
计算当量齿轮的齿宽系数Φd
? ? b / d ? 40.303 / 46.501 ? 0.867
d m1
计算载荷系数 K
根据 v= 3.506 m/s,7 级精度,由图 10-8 查得动载荷系数 Kv= 1.12
假设 K F
A t
/ b ? 100 N / mm ,由表 10-3 查得
K ? K ? 1
H? F?
由表 10-2 查得使用系数 KA=1 由表 10-4 查得
K ? 1.12 ? 0.18(1 ? 0.6?2 )?2 ? 0.23 ? 10?3 b
H? d d
? 1.12 ? 0.18 ? (1 ? 0.6 ? 0.8672 ) ? 0.8672 ? 0.23 ? 10? 3 ? 40.303 ? 1.326
故载荷系数
K ? K K K K ? 1 ? 1.12 ? 1 ? 1.326 ? 1.485
A v H? H?
3 1.485 / 1.3按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式 10
3 1.485 / 1.3
3K / Ktd
3
K / K
t
1 1t
计算模数m
? 54 .707 ?
? 57 .188 mm
m ? d / Z ? 57 . 188 / 24 ? 2 . 383
1 1
按齿根弯曲强度设计
由式 10-27 得弯曲强度的设计公式为
K T
K T
Y
Ft
3
? (1 ? 0.5?
R
1
)2 Z 2
1
?
F? S?
Y
u 2
R
? 1
[
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