如何运用QC手法提升品质培训讲义.ppt

轴心的游隙，每栏内最大与最小的数字均已做号。 32 44 44 42 57 26 51 23 33 27 42 46 43 45 44 53 37 25 38 44 36 40 36 48 55 47 40 58 45 38 32 39 43 31 45 41 37 31 39 33 20 50 33 50 51 28 51 40 52 43 第九十三页，共一百四十页。 轴心的游隙，在这个表里最大与最小的数字已做记号。 32 44 44 42 57 26 51 23 33 27 42 46 43 45 44 53 37 25 38 44 36 40 36 48 55 47 40 58 45 38 32 39 43 31 45 41 37 31 39 33 20 50 33 50 51 28 51 40 52 43 第九十四页，共一百四十页。 制作直方图对数据分组参考表 第九十五页，共一百四十页。 游隙量测值的组中点，组距与组界 组中点 22 27 32 37 42 47 52 57 组界 19.5-24.5 24.5-29.5 29.5-34.5 34.5-39.5 39.5-44.5 44.5-49.5 49.5-54.5 54.5-59.5 组距 20-24 25-29 30-34 35-39 40-44 45-49 50-54 55-59 第九十六页，共一百四十页。 单位 // //// //// // //// /// //// //// /// //// / //// // /// 单位检查 // //// //// // //// /// //// //// /// //// / //// // /// 每一个组距的读数的符记与次数 组中点 22 27 32 37 42 47 52 57 组界 19.5-24.5 24.5-29.5 29.5-34.5 34.5-39.5 39.5-44.5 44.5-49.5 49.5-54.5 54.5-59.5 组距 20-24 25-29 30-34 35-39 40-44 45-49 50-54 55-59 单位 // //// //// // //// /// //// //// /// //// / //// // /// 次数 2 4 7 8 13 6 7 3 50 单位 // //// //// // //// /// //// //// /// //// / //// // /// 第九十七页，共一百四十页。 轴心游隙（.001英寸） 14 12 10 8 6 4 2 0 次数 17 22 27 32 37 42 47 52 57 62 轴心游隙 第九十八页，共一百四十页。 直方图的形状 ● 常态型 直方图显示中间高，两边低，有集中的趋势，表示规格等特性处于安定的状态下，制品工程状况良好 ● 缺齿型 图形凹凸不平，呈现缺齿状态， 一般说来是制作直方图的方法或 数据收集方法不正确所产生的 第九十九页，共一百四十页。 30 60 90 120 (个) 33 32 31 30 100% 50% 阿郎 文山 志宏 立本 作业员别不良数柏拉图 不良品数 累积比率 第六十一页，共一百四十页。 不 良 现 象 不良原因 （%）100 80 60 40 20 0 加 工 不 良 作业不良 10 8 6 夹具劣化 8 4 4 条件设定不足 2 4 3 不良现象和不良原因的双向柏拉图 不良数 （个） 20 10 0 不良数 累积比率 20 16 13 组 合 不 良 焊 接 不 良 0 20 40 60 80 100（%） 0 10 20 30 （个） 第六十二页，共一百四十页。 （百万元） 10 8 6 4 2 0 （%）100 80 60 40 20 0 ABC分析 A组 B组 C组 库存金额 累积比率 第六十三页，共一百四十页。 四、特性要因图的作用 ? 问题的整理 ? 追查真正的原因 ? 寻找对策 ? 教育训练 第六十四页，共一百四十页。 特性要因图 的制作方法 大骨展开的方法（依大骨→中骨→小骨的顺序展开） 决定问题或品质的特性 特性可以用零件规格、帐款回收率、产品不良率、生产效果等与品质、效率、成本相关的项目，应特别注意的是特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题。 记上要因背骨 记上要因大骨（决定