工程焊接技术方案.docx

焊 接 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：  二 00 二年一月 目 录 1．目简要概况及编制依据 2 材料 2 焊接施工程序 3 焊接环境 5 焊前准备 5. 焊接工艺措施 6 焊缝检测 7 质量保证措施 7 安全生产保证措施 8 主要施工机具及用料 8 焊接施工方案 目简要概况及编制依据 工程简介 辽阳石化公司年产 8 万吨精对苯二甲酸及配套原料技术改造工程储运及辅助公用工程—芳烃罐区改扩建共建储罐四座，改造储罐六座。新建的三座 20000M3（φ42000X17500）内浮顶储罐一台用于储 存对二甲苯，两台用于储存混合 C8A。新建的一座 3000M3 （φ 17600X12677）拱顶储罐储存解吸剂。改造的六台储罐包括一座 10000M3 混合C8A 储罐，二座 10000M3 对二甲苯储罐，两座 1000 M3 芳烃储罐；一座 3000M3 解吸剂储罐。另芳烃栈台新建一座 300M3（φ 6500X10300）C8 混合罐改造两台醋酸储罐 1000M3。以上工本项目新建项目，其中新建拱顶罐 2 台，每台 20000M3，浮顶罐 1 台，20000 M3， C8 储罐 1 台，3000 M3，××罐 1 台，300 M3； 本项目施工难度大，主要是储罐焊接工作难度较大，尤其冬季施工，环境温度对焊接影响很大，给施工造成很大困难。 编制依据 中国石油辽阳石油化纤公司设计院施工蓝图 立式圆筒形钢制焊接油储罐施工及验收规范 GBJ128-90 2 材料 罐体板材必须具有出厂合格证或质量证明书。材质合格证，包括钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。 罐体板材的表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。若表面存在局部锈蚀凹陷时，必须保证最小壁厚。 焊材的选用、保管和使用 焊材的选用手工电弧焊焊条选用 E-4303，焊条烘烤温度 100℃ -150℃,烘烤恒温 1 小时。 焊材的保管必须妥善存放室内应有防潮设施并保持干燥，室内的温度应大于 5℃，相对湿度应小于 60%。 工程所用焊材存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，分门别类码放整齐。 已经受潮药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。 焊条应有专人烘烤，烘烤时应注意 ① 避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂，烘干箱的升温或降温不能过快。 ② 不允许往正在升温的烘干箱内放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合要求，降至保温温度后方可取出。 ③ 从烘干箱中取出的焊条应放在保温筒内，数量根据施焊需要而定，从烘干箱取出的焊条应在4 小时内用完，剩余焊条需要重新烘烤，烘烤次数超过两次的焊条不得用于焊接。 焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外，还要负责按规定领取和发放焊条，并按要求做好发放、回收纪录。 3 焊接施工程序 审查熟悉图纸及设计 审查熟悉图纸及设计 焊接环境 材料检验与管理 当焊件温度低于 ℃时焊，接工艺评定 焊工培训 4.2 焊接进环场境复出验现如下情况时必须采用栅布遮挡措施，否则禁止施 焊。 取得上岗合格证 入库储存 编制焊接施工方案 ① 风速大于 10m/s 焊 ②接 相对湿度大于 90% 设 ③备 雨、雪发放天使气用 条 焊条烘烤 坡口准备与组对 件 回 收 焊 接环境条件 记 录 现场施焊 焊前准备 参加焊接的焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证，施焊前， 焊工必须认真阅读焊接施工措施和焊接作业指导书。 由具有锅炉压力容器无损检测Ⅱ级以上资格证的人员担任焊接质量的无损检测和结果评定。 焊件下料与坡口加工 本工程所采用的管材，宜采用机械加工，也可采用氧-乙炔焰切割坡口，但应用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金属光泽，并将不平处修理平整。 钢管组对前应先用压缩空气将管内吹干净，然后用砂轮机将坡口表面及附近 10-20mm 范围内的油漆、污垢、锈皮清理干净。 坡口的具体加工型式按施工图纸执行，若图中无规定，可按下图加工。 α δ≤16mδm α=30℃-35℃ p b=1~3mm p=1~2mm 焊口组对 b 管子或管件组对时，内壁应平齐，内壁错边量不应超过管壁厚度的 10%，且不大于 2mm。 焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定的尺寸，严禁在间隙内加填赛物。 5.4.4 定位焊的焊接工艺与正式焊的焊接工艺相同，定位焊缝应分布 均匀，保证焊透，无焊瘤，熔合良好，无焊接缺陷。 焊接工艺措施 焊前需要预热时必须按规定进行预热。 焊前必须认真调节好电流。 管口正式焊接时，决不允许在母材表面试验电流，引弧时应在坡口内。 各层焊缝接头应错开 20mm 以上，不允许接头重叠。 管子焊完后应将两端封住，以防止沙土侵入。 认真做好管道焊接工作纪录。 当焊缝不合格时，应及时返修，返修工艺和正式工艺相同。同一部位的返修不宜超过三次。 焊缝