房建工程钢筋施工方案.doc

第 第 PAGE 166 页 共 NUMPAGES 6 页 第 第 PAGE 171 页 共 NUMPAGES 6 页 房建工程钢筋施工方案 钢筋加工 钢筋清理 钢筋表面应洁净，对于油渍、漆污应采用棉布蘸清洗剂清除干净； 对浮皮、铁锈可通过冷拉或钢丝刷予以清除。 钢筋调直 Ⅰ级钢盘条使用冷拉调直，钢筋的冷拉率不宜大于4％（Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1％）；Ⅱ、Ⅲ级定尺直钢筋，一般不必平直，个别有弯曲者，不宜用大锤敲直，可用卡盘和扳手校直，以防损伤钢筋。 钢筋切断 对于直径D≥20mm的钢筋采用无齿砂轮锯切断，保证钢筋端头平直、无局部弯折、直径无椭圆。 将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。 钢筋弯曲 钢筋的弯钩：一般地，Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩，圆弧弯曲半径D≥2.5ｄ，平直部分长度≥3ｄ；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做成135°或90°弯钩，Ⅱ级钢筋弯曲直径D≥4ｄ，Ⅲ级钢筋弯曲直径D≥5ｄ；弯起钢筋中间部位弯折处的直径≮5ｄ。特别地，按照《00G101》的规定，对于梁、柱纵筋，90°弯折半径有如下要求：钢筋直径d≤25时，r=4d（6d）；d25时，r=6d（8d）,其中，括号内数值表示顶层边节点要求。 箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d；焊接封闭箍单面焊缝长度10d。 钢筋加工的允许偏差 钢筋加工的允许偏差 表8 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 钢筋的折弯位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 钢筋机械连接 冷挤压连接 1作业准备 对于进口钢筋需对挤压连接进行型式检验，符合性能要求后方可使用；钢套管的材质为低碳素镇静钢，其机械性能应满足要求。 参加挤压接头作业的人员必须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。 钢筋与钢套管试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或用手砂轮修磨，禁止用电气焊切割超大部分。 钢筋端头应有定位标志和检查标志，以确保钢筋伸入套筒的长度。定位标志距钢筋端部的距离为钢套管长度的1/2。 2操作工艺 工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→做钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收 钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空。被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。 挤压时，压钳应对准套筒压痕标志，并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部压接，最后检查压痕。 为了减少高空作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。 3质量标准及保证措施 接头的外观质量应在逐个自检基础上按层抽10%进行检查；压痕不得有凹陷、劈裂，接头处弯折不得大于4O，钢筋插入钢套筒长度必须符合规定；若不符合规定，应切除该接头重新压接。 钢筋接头压痕深度不够时应补压；超压者应切除重新挤压；钢套筒压痕的最小直径和总宽度、应符合钢套筒供应厂家提供的技术要求。 剥肋直螺纹连接 1钢筋套丝 现场使用的连接套筒必须有出厂合格证、材质证明书；直螺纹成套设备的使用方法应遵循设备使用说明书要求。 钢筋下料须用砂轮锯，不得用气割下料；要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行，要注意加工长度的控制。 2钢筋套丝检验项目 螺纹中径尺寸的检验：检验螺母应能拧入，螺纹环规（Z）拧入不得超过1.5扣。 螺纹加工长度的检验：对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽中。 螺纹牙型的检验：螺纹齿底不得宽，不完整齿（齿顶平段≥0.6mm）累计长度不得超过1扣。 3钢筋连接 连接前的准备：钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁；如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。 标准型接头的连接：把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整扣，连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员检查，并做检查记录。 加长丝头型接头的连接：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧缩定，连接即告完成。 4接头检验 每500个接头为一批，每批抽检3个接头，要求钢筋连接质量100%合格，钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣；否则，必须查明原因重新连接或与有关部门共同研究其它处理方法。 钢筋绑扎 钢筋绑扎前准备 钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控