制粉工艺操作与管理课件.ppt

制粉工艺操作与管理 第一页，共三十四页。 人-操作人员及相关联人员 原料 工艺设备 第二页，共三十四页。 粉师的使命 通过自己的操作，使生产成本最低化，小麦资源利用最大化。 保持生产均衡、畅通，产品质量持续稳定。 第三页，共三十四页。 粉师应该具备技能 掌握小麦的理化品质特性 熟悉麦路、粉路和筛路等工艺流程 了解各种粉流的流量、质量状况 掌握制粉设备的结构和工作原理 熟悉电脑操作和具备一定的维修技能 世界制粉业界的名言：制粉业是“More art than science”，即粉师的“技艺性于科学性”。 第四页，共三十四页。 小麦与小麦分类 按颜色粉 按软硬粉 第五页，共三十四页。 小麦灰分 灰分是指小麦燃烧后剩下的无机杂质的质量与燃烧前质量之比。 小麦各部分的灰分分布极不均匀，麸皮与胚中的灰分高，胚乳的灰分低。 小麦灰分高低决定于小麦品种、小麦干净程度。 第六页，共三十四页。 小麦各部位灰分 小麦 1.5~2.2% 高精度面粉 0.45~0.55% 麦皮与糊粉层 7.3~10.8% 低精度面粉 0.55~1.10% 胚 5.0~6.7% 次粉 1.60~2.50% 胚乳 0.35~0.55% 麸皮 4.50~5.50% 第七页，共三十四页。 小麦灰分对照表 小麦 美国硬麦 澳大利亚白麦 江苏白麦 山东白麦 江苏9023 江苏红麦 江苏红麦 灰分 1.80 1.45 1.69 1.80 1.89 1.71 1.66 1.5~2.2% 第八页，共三十四页。 面粉灰分 灰分是衡量面粉加工精度的一项指标，通过灰分的高低可以直接评价一种面粉质量的好次。所以如何控制好面粉的灰分，并在保证灰分合格的前提下最大限度地提高出粉率显得尤为重要。这直接关系到面粉厂的声誉和经济效益。 影响面粉灰分的因素 1、小麦品种和质量 2、小麦清理效果； 3、小麦加水量和润麦时间； 4、磨粉机参数、清粉机筛绢参数、高方筛筛绢参数； 5、磨粉机、清粉机操作； 6、磨粉机磨辊更换； 7、外界环境； 8、人的因数。????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 第九页，共三十四页。 影响面粉白度的因素 小麦品种和质量 小麦清理效果 小麦加水量和润麦时间 磨粉机、清粉机及高方筛的参数 磨粉机、清粉机操作 磨粉机磨辊更换 人的因数 第十页，共三十四页。 小麦加工工段 初清 一次清理 二次清理 下脚料收集和粉碎 制粉 配粉 面粉包装 副产品包装 第十一页，共三十四页。 初清工艺设备与操作 初清的目的 清理一部分轻杂、大杂，以减轻一次清理的压力，分仓存放原料，为制粉生产车间输送原料小麦。 初清设备 初清操作要点 调整好循环风选器，尽量吸出麦壳，选出麦秆，巡查进出仓，防止出错。 第十二页，共三十四页。 一次清理工艺设备与操作 一次清理目的 一次清理设备 一次清理操作要点 “如果小麦清理干净、润麦良好，就解决了制粉工艺中问题的一半。” 第十三页，共三十四页。 配 麦 配麦主要目的：确保面粉理化指标合格，生产的面粉专用性更强，同时，兼顾小麦加工特性的适宜性。 配麦时，除了考虑指标搭配满足面粉质量外，还应考虑： 1、小麦水分落差是否太大； 2、小麦硬度落差是否太大； 3、新麦比例是否太高； 4、小麦是否是仓底麦（特别是立筒库）； 5、小麦杂质是否太高。 第十四页，共三十四页。 加水数量 小麦软硬、小麦原始水分、小麦流量、季节与天气、清麦工段水分损失率、制粉工段水分损失率、最终面粉水分 润麦时间 小麦软硬、季节与天气、润麦仓容 润麦次数 小麦软硬、季节与天气、制粉工艺 小麦调质（一） 第十五页，共三十四页。 最佳入磨水分：麦仓内的各粒小麦水分分布均匀，小麦皮层水分﹥小麦胚乳水分﹥原料小麦水分； 一般入磨水分：硬麦15.5~17.5%，润麦14.0~15.0%； 小麦润麦时间一般为18~24h。硬麦或冬季为24~30h，软麦或夏季为16~24h，专用硬质小麦可以达35h以上，小麦最低润麦时间不能低于12h。 高温高湿天气，加水量小润麦时间短，低温低湿天气则反之； 获得最佳加水量和润麦时间的小麦，加工性能最佳，面粉质量岀粉率相应提高，电耗相应降低； 水分太低，麦皮易碎，面粉精度低、白度低，灰分高，好粉出率低；水分太高，产量低、易糊筛，岀粉率低； 润麦时间太短，水分分停留在表皮，胚乳不松软，研磨不透，筛理困难；润麦时间太长，小麦表皮水分蒸发，表皮变干，容易破碎，面粉精度低。 小麦调质（二） 第十六页