拆除结构物施工.docx

拆除结构物 （一）、拆除工艺 1、施工准备 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 2、拆除部位定位、放线 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的砌体结构进行设计排版，将实体分层、分块切除。 （2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。 （3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 3、切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。 （2）固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。 4、砌体结构切割 对原砌体结构，采用分段分块作业。 5、切块吊装 切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后，再进行破碎作业。 6、定位、放线 现场清理完毕后，有专业测量人员按照变更图纸，便于下道工序的进行。 （二）、安全管理措施 1、严格遵守国家、地方有关的法律法规，并根据钢筋混凝土切割施工的特点，编制专项施工方案，提出安全的注意事项及具体措施。 2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 4、砌体结构切割操作人员，在推操作切割机时，不得强行进刀。 5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6、砌体结构切割时应注意被切割砌体结构实体的受力变化。避免卡住锯片、绳锯等。 7、砌体结构切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 8、严禁在运转中检查、维修设备各部件。 9、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 10、施工人员需经过现场安全教育培训，并参加施工技术、安全技术措施交底；特殊作业工种必须持证上岗；此外作业人员应熟知施工现场的危险源和应急措施。 11、作业人员应配有合格的个人防护用品，定期体检，严格执行职业病防护措施。 12、做好不同季节作业人员防暑降温、防寒保暖等工作。 13、进行定期或不定期的安全检查，及时发现和消除安全事故隐患，制止违章作业和违章指挥，对重点作业场所，加强安全管理力度。 14、电缆架设应顺直、标准，保证绝缘良好；所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关，潮湿的场所使用安全电压。 15、起重设备、吊具、锁具正式使用前必须组织试吊、试运行，经确认合格后方可进行吊装作业，吊装作业中严禁超载。 16、施工现场必须设有安全标志，设置安全警戒区，切割作业区域内非施工人员禁止入内。 17、按照应急预案要求配备抢险人员和救援器材。 （三）、环境保护要求 1、按照施工组织设计要求规划布置施工现场的环境保护设施，制定并实施《环境管理方案》。 2、施工前，应对每位作业人员进行环境保护、环境卫生教育培训，并做好记录。 3、施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，在施工过程中督促检查，并应做好检查记录。 4、噪声控制应符合当地政府部门或附近居民要求。一般需制定相应的降噪措施，施工过程中，应尽量集中劳动力及切割设备在噪声限制较低的白天进行作业，避免夜间施工噪音超标。 5、采取必要的减振措施，封闭施工现场的窗户并在主要声源处加隔音罩或隔音围挡，墙面采用吸声效果较好的工程材料。