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附属结构钢筋(桥涵)施工方案
1、附属主体结构钢筋采用HPB300、HRB400钢筋,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3;且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
2、型钢、钢板、预埋件等:钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性、由于附属主体结构施工工期紧,钢筋加工制作量大,考虑在施工现场加工制作。钢筋的抽样、加工严格按图纸、规范以及标书的要求进行,成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理,按规格分类堆放,并作好标志。由工程部提前计算图纸工程量,在结构钢筋计划下料加工前一个月提交材料采购申请计划,按合格供应商名录采购钢筋,钢筋保证结构施工前15天进场。
①、钢筋进场必须有三证:质保书、试验报告单(或产品合格证)及相关部门颁发的使用许可证。
②、钢筋进场后,必须及时进行目视检查及分批进行抽样做物理力学试验,取样必需实行见证取样或监督抽检,严格遵守“先试验后使用”的原则,对于表面锈蚀侵蚀及表面伤痕严重影响钢筋截面积的钢筋严禁使用。
③、钢筋场地必须用混凝土硬化及有良好的排水措施。对已下料待用的钢筋用方木搭设底架,严禁钢筋直接放在地面上。
④、加强对进场钢筋管理,按级别规格分别堆放,挂牌标示检验状态。主要施工方法及要求
3、除图纸特别注明外,混凝土结构中最外层钢筋的混凝土保护层厚度:顶板、侧墙、底板外侧45mm,内侧35mm。内部结构(、内墙、站台板)钢筋混凝土的保护层厚度25mm。内部梁柱保护层厚度为30mm。
4、钢筋连接:
1)顶板、侧墙、底板、中、梁、柱:钢筋直径≥22采用机械连接;
2)受力钢筋接头宜设置在钢筋受力较小处,一般情况可选择构件跨度的1/4~1/3附近;
3)焊接接头应相互错开35d并不小于500mm,接头面积百分率不应大于50%,焊接头宜采用单面焊接,单面焊接时焊缝长度不小于10d,双面焊接时焊缝长度不小于5d,d为较大钢筋直径;
4)机械连接接头等级不应低于二级。机械连接接头宜相互错开35d并不小于500mm,接头面积百分率不宜大于50%。受拉钢筋接头面积百分率大于50%时应采用一级机械接头;
5)受拉搭接长度应满足下表的要求并不小于300mm,受压钢筋的搭接长度取同级别钢筋受拉搭接长度的0.7倍并不小于200mm,同一连接区段内的受拉搭接钢筋接头面积百分率不得大于50%;受拉钢筋绑扎搭接长度钢筋加工
1.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求:
2.钢筋调直采用钢筋调直机对盘条进行调直,便于施工下料。调直过程中严格遵循钢筋调直机操作规程执行。
3.钢筋弯曲
(1)HPB300级钢筋末端需要作180°弯钩时,其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径d的10倍。
(2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB400其圆弧弯曲直径不应小于4d(d为钢筋直径),弯钩的平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于5d。
(3)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求,无要求时符合下列规定:箍筋弯钩的弯折角度:一般结构,不应小于90°,有抗震要求的应为135°,箍筋弯后平直部分长度:对于一般结构,不宜小于90°;对有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10d钢筋连接钢筋接头:钢筋主筋接头采用焊接或机械连接,钢筋直径不小于22的钢筋采用机械连接,直径小于22的钢筋除特殊注明外采用焊接接头,焊接接头的类型及质量应符合要求。无特殊时钢筋接头位置:顶板及顶纵梁、中板及中纵梁,上铁在跨中连接,下铁在支座连接;底板及底纵梁,上铁在支座连接,下铁在跨中连接。侧墙外侧钢筋在跨中连接,内侧钢筋在支座连接。受力钢筋的接头位置应相互错开35d,位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不宜大于50%,当不能满足时,应采用Ⅰ级滚压直螺纹钢筋接头。钢筋采用单面搭接焊接,焊接长度不小于10d(d为钢筋直径),双面搭接焊接,焊接长度不小于5d;焊缝高度均不小于8mm
1.钢筋下料可用钢筋砂轮锯,不得用钢筋切断机或气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲,不得出现马蹄形。
2.套丝机可采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时,应掺入15%~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
3.加工好的钢筋端头螺纹牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,并经配套的量规检测合格后方能使用,螺纹量规精度应符合6f精度要求。
4.操作工人应按下列要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量
5.钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测,允许误差不大于2个螺
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