再生水管线工程施工方案与技术措施.pdfVIP

再生水管线工程施工方案与技术措施 再生水布设与管廊水信舱内，前程路、锦绣东路需新建 DN300再生水管， 锦绣西路、前程南路均需新建 DN200毫米再生水管。再生水管采用钢管焊接。 一、施工流程 钢管及管件吊运至管廊内指定位置→对口→焊接→焊缝检查→固定台固定 →试压→外防腐→冲洗、消毒→勾头 二、管道焊接施工 １、钢管及管件吊运至管廊内指定位置，钢管定位接口采用龙门架，人工配 合。管道接口采用手工电弧焊，焊条采用 E4303牌号为J422的焊条。 2、管子材料必须采用机械加工的方法进行管段截取，端面不可用燃气割刀 开坡口或加工焊接表面。焊接端口必须无缺陷，毛刺、碎屑应清除，背面不得有 倒角。接头两侧20mm范围内氧化物必须清除干净。 3、专用不锈钢刷子清除工作表面的氧化物（不锈钢刷子不能在碳钢上使用， 以免产生污染）。 4、为了保证管子根部焊缝成型，当管壁大于4mm时，管子应开坡口，壁 厚≤4mm ，可不开坡口。不锈钢管子开孔切割后必须将切割边缘加工光洁（砂 轮磨），打磨0.5mm即可。 5、管道为V型坡口，对接接头、组对应符合下图要求： V型坡口图 注：间隙3.5～4mm为焊接时的数据，组对点固焊时，应适当大于此数据， 以补收缩。 5、管道闭口施工时，夏季在夜间管内温度20℃±3℃下进行，冬季在中午 温度较高的时候，且管内温度在10℃±3℃下进行。 6、钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆45°左右，相邻管段连接处两 管纵向焊接间距不小于管外径30°弧长。管道中心偏差为10‰，高程偏差为± 20mm。 7、附件安装 排气阀分为两步安装，首先在内防腐前，按排气阀位置在管道上开孔，焊接 排气阀短节，然后在内防腐施工完成后，将排气阀安装就位。 蝶阀在安装前现在地上检查各部位是否灵活，在使用正常的情况下方可安装。 安装过程中所加活箍，须在蝶阀密封圈压紧螺栓的一侧。安装完毕后，注意盖板 人孔对准手轮。 三、焊口探伤及检查 钢管及管件的焊缝除进行外观检查外，对施工现场施焊的环形焊缝进行X 射线探伤，所有焊口均进行II级探伤检验。 四、管道防腐 管道内、外防腐均在厂家进行，现场只施工管口焊接部分。 管口内防腐在试压、还土合格后进行，采用机械喷涂水泥砂浆衬里，水泥砂 浆抗压强度不得低于30Mpa，坍落度为60～80mm。 水泥砂浆内防腐成型后，必须将管道封堵，避免空气对流，终凝后进行喷雾 或喷水潮湿养护，养护时间在7d以上。环境温度不得低于10℃，通水前继续 封堵，保持湿润。 管口外防腐采用四油二布防腐。 五、试压 水压试验的压力为须符合规范要求，在试压10分钟内落压不超过0.05Mpa 既为合格。 管道试压接头采用柔性胶圈连接，支顶方法如下：在天然土壁外放横向方木， 然后立竖向方木，在立方木和管道盖堵之间加横铁顶牢。 进行水压试验时必须统一指挥，对后背、支墩、接口、排气阀等都应派专人 负责。在水压试验时后背、支撑、管端附近不得站人，检查应在停止升压时进行。 六、冲洗、消毒 管线试压合格后，即可进行冲洗消毒。放水前与管理单位联系，共同商定放 水时间、用水量及取水化验时间等事宜。 冲洗生活用水给水管道，放水完毕，管内应存水24h以上再化验。 生活饮用的给水管道在冲洗完毕后，如化验达不到要求标准，用漂白粉溶液 注入管道内浸泡消毒，然后再冲洗，经水质部门检验合格后交付验收。 七、勾头 勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接 管必须事先商定准确时间并严格执行。 挖工作坑、集水坑，作好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。 勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种 管件必须经过消毒方可安装。