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防水及屋面工程施工方案 本工程屋面防水等级均为Ⅱ级，设两道防水层，合理使用年限为15年。 一、水泥砂浆找平层施工 1、工艺流程：基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子 压第一遍 → 第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护 2、施工方法： (1)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮 和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 (2)找标高弹线：根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并 弹在墙上。 (3)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线， 确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm）， 横竖间距为1.5～2.00m ，灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼和标筋的砂 浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1∶2 （水泥∶砂），其调度不应大于 35mm ，强度等级不应小于M15。 (6)刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比 为0.4～0.5 （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面 积过大，随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或 标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。 铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼 （或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作， 并随时用2m靠尺检查其平整度。 (9)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为 止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合 料（砂子要过 3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一 体，吸水后用铁抹子压平。 如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分 缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (10)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹 子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的 地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (11)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印）， 铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压 实、压光（必须在终凝前完成）。 (12)养护：地面压光完工后24h ，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿 润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 二、找坡层施工 1、施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1不应含有有机杂质，粒径不应大于 40mm （且不得大于垫层厚度的 1/2），粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。 1.1.2 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标 号325号以上。 1.1.3 主要机具：手推车、压滚石制或铁制，（直径200mm ，长600mm）、 平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和 1m长木制大杠、笤帚、 铁錾子、钢丝刷等。 1.2 作业条件： 1.2.1 结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上+50cm 水平标高线已弹好。 1.2.2 预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或1∶ 3 水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手 续。 1.2.3 穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。 1.2.4 首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽 验收手续。回填土、灰土做完，并经检查验收。 2、操作工艺 2.1 工艺流程： 基层处理 → 炉渣过筛与水闷 → 找标高、弹线、做找平墩 → 基层洒水湿润、拌合炉渣 → 铺炉渣垫层 → 刮平、滚压 → 养护 2.2主要施工方法