水利工程金属结构分部措施计划.pdf

金属结构设备安装分部工程施工措施计划 1、施工安排 1.1施工安排原则 根据本工程特点，施工安排总的原则为： （1）按要求时间准时开工，按批准的进度计划施工，严格控制节点施工进度，确 保节点工期； （2）在保证施工工期、施工质量和安全的前提下，结合实际、统筹兼顾、均衡连 续、留有余地、经济合理地安排施工进度，在不增加工程成本、不降低施工质量的前提 下力争提前完工。 （3）以均衡施工为目标，满足业主总体施工安排，考虑施工环境、天气和与其它 承包人施工配合等因素，精心组织，合理安排平行、交叉施工，动态调配人力、物力资 源，严格按批准的进度计划安排施工。 2、金属结构设备安装 1、闸门埋件安装 （1）门槽埋件安装包括主轨、反轨、侧轨、护角、底坎、门楣等内容。 （2）门槽埋件安装前，由专业测量人员测放门槽中心线、高程控制点等安装基准 点，安装人员根据基准点在门槽内划出安装尺寸控制线，并复核基准点相互之间的尺寸 是否符合施工详图及设计技术要求。 （3）安装前，安装人员对闸门门槽、一期插筋表面进行认真清理，对二期砼预留 槽表面进行凿毛，并用高压水冲洗，清除碎块浮灰。同时，对一期砼预留槽尺寸进行检 测，对一期砼中的一期插筋进行检查、修正。 （4 ）门槽埋件安装时，采用5t平板汽车将埋件运到闸下安装现场，用10t汽车吊 吊装。 （5）埋件安装后，用加固钢筋将其与预埋插筋电焊焊牢，以免浇注二期砼时发生 位移。 （6）安装工作完毕、二期砼回填后，将所有的门槽构件的工作面上的连接焊缝仔 细打磨平整，使其表面光洁度与焊接的构件相一致。 （7）二期砼拆模后，对门槽及埋件的安装位置进行复测，同时清除遗留的钢筋头 及污染物。 2、闸门安装方法及技术措施 （1）闸门为平板闸门，闸门安装包括门体结构、滑块、顶、侧、底止水等内容。 闸门安装前，在金结安装厂，将门体面板朝上平放在拼装钢平台上，装配好附件及 预装水封装置；门体经预拼装试验后，用吊装车、汽车二次转运到闸门安装现场。 （2）闸门吊装前，启闭机房的底板暂不封盖。吊装时，1台25t汽车吊定位在土 堤上，将门叶直接吊装入门槽内并锁定在工作段。待启闭机安装完成后，再将闸门落槽。 （3）闸门安装完毕后，在无水条件下进行入槽试验和调试。试验前先将门井及门 槽内防碍闸门运行的障碍物清理干净。闸门入槽前，对闸门两侧导轮及定轮涂钙基润滑 脂。在闸门处于孔口启闭全过程中，对侧止水、顶止水与钢止水座板间的接触面用水冲 淋润滑。试验时，将闸门与相配套的启闭机螺杆连接入槽，闸门在启闭高度范围内作全 行程开、关各三次，进行闸门检查。 3、启闭机安装 启闭机吊装时，采用1台10t汽车吊将启闭机吊装就位并调整、紧固；然后进行安 装、接线、试验、手动调试或空载试车、补漆等。调试正常后，将螺杆与闸门联接。启 闭机安装完成后，进行启闭机、闸门联动调试。 （1）启闭机为螺杆式启闭机。 （2）启闭机安装前，在金结安装厂，对启闭机的全部构件、结构总成或机械总成 等进行拼装检查，检查启闭机的工厂制造是否齐全，各部件在运输、存放过程中有否损 伤。启闭机经预拼装试验无误后，用汽车二次转运到启闭机安装现场。 （3）启闭机一期埋件（地脚螺栓）在埋设前应将其表面的浮锈、油渍、浮皮等清 除干净，预埋螺栓应平直，埋设时要固定牢靠，螺栓的直径、总长及其外露部分的长度、 埋设位置应符合设计图纸的规定。 （4 ）安装启闭机之前，应对启闭机的安装部位进行认真清理，并用高压水冲洗， 清除碎块浮灰。 4、金属结构防腐蚀工艺措施： 闸门焊缝两侧的喷锌应在焊缝质量检查合格后进行。 金属结构表面防腐前应彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，清理 的方法采用喷砂处理，使其表面达到一定的粗糙度。 喷砂除锈采用的标准 DL/T5018—94附录中的GB8923—88的标准，喷锌使用 直径为Ф2.0~3.0㎜的锌丝，其纯度 99.959~99.99%。 喷锌后用842环氧云防锈漆作底漆一遍；面漆用753铝粉氯化橡胶面漆盖面。采 用高压无气喷涂机施工。 经外观检查喷锌表面均匀，无汽泡，无秃斑，无粘附金属。 喷锌质量检查标准采用GB9793 《热喷涂锌及锌合金涂层》，锌层厚度测量用 HCC-24A型电脑涂层测量仪进行测量。 喷