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热力管线工程施工方法与技术措施
热力管线布置在综合管廊热力舱内,热力管线平面布置为:前程路新建
DN600 毫米热力分支干线,东西侧分别与化二东侧路和东四环南路规划
DN1000热力管线相接,形成双热源供热模式。沿锦绣东路南北对开 DN400毫
米供热分支线,在锦绣西路南北对开DN250毫米供热分支线,分别与前程路拟
建DN600热力管线相接。前程南路东西布设DN200热力管线,与锦绣东路拟
建DN400热力管线相接。
1.施工前的准备工作
1、技术准备
1)组织有关技术人员熟悉施工图纸,搞好各专业施工图纸的会审,了解工
程的特点、重点、难点所在。认真听取设计人员的技术交底,领会设计意图,了
解相关专业工种之间的配合要求。组织编制施工组织设计(施工方案),按要求
履行审批手续。
2)做好施工中所用的有关施工及验收规范、标准等技术资料的准备工作。
2、物资准备
(1)全面了解和熟悉标书、承包合同等有关文件,按照计划落实好主要材
料的货源,做好订货采购、催交和验货工作,并根据施工进度的所需,组织好材
料进场及施工机具的进场工作。对管材和附件进行入场检验,钢管的材质、规格
和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准和设计文件规定,必须具有制造厂
的合格证书或质量证明书及材料质量复验报告,资料中所缺项目应做补充检验。
对受监察的承压元件(管子、弯头、三通等),其质量证明文件和制造资质还应
符合特种设备安全监察机构的有关规定。实物标识应与质量证明文件相符。钢外
护管真空复合保温管和管件应逐件进行外观检验和电火花检测。
(2)供热管网中所用的阀门等附件,必须有制造厂的产品合格证。一级管
网主干线所用阀门及与一级管网主干线直接相连通的阀门,支干线首端和供热站
人口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门,应由工程所在地有资质的检测
部门进行强度和严密性试验,检验合格后,定位使用。
2.支墩、支架及滑托施工要求
1、支墩
(1)支墩布料、振捣过程中,严禁碰钢筋和模板,防止钢筋位移。
(2)一次浇筑完毕,以保证砼整体性。
(3)砼施工时除按规范留置试块外,还应留置同条件养护试块,以便测试
其强度进展情况,利于及时拆除模板体系,加速周转,降低成本,同时应做好砼
施工记录存档。养护:砼终凝后,梁板表面洒水覆盖薄膜草帘养护,在规定时间
内(砼强度达到1.2N/mm2)砼上不能上人放物。
(4 )砼养护:砼浇筑后,要做好适应气候的砼养护工作,做到措施有力,
养护时间充足,保潮养护不少于7昼夜。
(5)按规范规定留置足够试块,并规定比例见证取样送当地市质检站进行
标准养护、抽样监督。
2、支架及滑托
(1)管子切割:当管径φ≥l59 时,用半自动氧气、乙炔焰切割机进行管
道切割及坡口。当管径φ159时,采用机械方法切割,坡口采用手持式磨光机
进行。
(2)管子切口质量应符合下列要求:
1)端面平整,无裂纹、重皮,毛刺,熔渣必须清理干净。
2)端面允许偏差为管子外径的l%,但不得超过3mm 。
(3)管道滑托制作应符合下列要求:
1)滑托的型式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求,
焊接变形应予以矫正 。
2)滑托的滑动平面应平整光滑无毛刺及焊渣等。
3)焊在管皮上的弧形板应采用模具压制成型,用同径钢管切割的必须用模
具整形。
(4 )管道支架安装:
1)管道安装前,应先完成管道支架的安装,支架的位置应正确、平整、牢
固,坡度应符合设计规定。管道支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫
板的方式进行调整。金属垫板不得超过两层。
2)管道滑托中心应处于与管道热位移方向相反的一侧,其偏移量在X.Y.Z
三个轴线上均应为位移量的一半。
3)导向支架的导向结合面应洁净平整、接触自好,不得有歪斜和卡堵住现
象。
4 )支架的焊接应按设计图纸要求进行施焊,不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺
陷,管道与固定支架、滑托等焊接时,管壁上不得有漏焊、咬口等现象存在。
3.管道敷设施工
1、材料准备
(1)管材、管件和阀门均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进
行选用,各种材料必须具有质量证明书。
(2)各类材料必须按照相应标准验收合格,入库材料应分类摆放,并进行
材料标识和状态标识。
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