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混凝土地面施工方法 1、施工方法 地面面层水泥混凝土面层，采用现场搅拌砼，砼运输车运输，人工摊铺 施工，“三振”密实与真空吸水密实成型、复振、磨盘打磨、人工三次光面、机 械切缝，沥青灌缝。 2、基层土方 基层开挖和填筑是地面施工重点，涉及问题较多，必须根据地质条件、土源 及现场道路和气象条件等综合考虑，因地制宜，方能保证质量和进度。 3基层开挖施工方法 准备工 ①首先根据设计提供的线路参数和布设导线网，进行路中线和两侧边线的放 样，直线段 20m放一个断面桩，平曲线段 10m一个断面（根据现场所需进行 加密）。 路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工边域以外再布设两个控制桩，为恢 复提供依据，在结构两侧要另放一个断面桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏 时，能提供恢复依据，标出桩号，以便施工时检查。 ②放样后，进行高程测量，根据测量结果核对设计相应的护坡形式，进行开 挖断面外边线桩放样，确定实际开挖宽度。做好开挖准备。 ③工地排水：包括地面水和地下水的排除。为了排除地面水，在设计位置开 挖截水沟，以阻止地面雨水流入开挖区域；在地势较低的一侧可开挖排水沟，排 除开挖区域内的积水。对于地下水，采用潜水泵抽出场外。 ④填方区的准备：将填方区按设计要求修成台阶状。 ⑤修筑临时道路：为配合土方分层开挖修筑临时便道。 此外，尚应做好施工现场水、电的供应，以及施工机具和材料进场、搭设临 时用房等准备工作。 4基层填筑施工方法 4.1准备工 首先根据业主提供的线路参数和布设导线网，进行路中线和两侧边线的放样， 直线段20m放一个断面桩，平曲线段10m一个断面。 路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工边域以外再布设多个控制桩，为恢 复提供依据，在结构两侧要另放一个断面桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏 时，能提供恢复依据，标出桩号，以便施工时检查。 4.2施工方法 地面基层施工按照“三阶段、四区段、八流程”的工法施工。三阶段即： 准备阶段→施工阶段→竣工阶段；四区段即：填筑区→平整区→碾压区→检验区； 八流程即：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压 →检验签证→面层整修。该施工方法将多工序作业变为有序化、标准化作业，可 充分发挥设备的效率，合理地利用空间和时间。该施工方法使用数理统计分析方 法，分层填筑压实，分层质量管理，有效跟踪。可保证整体填筑压实的高密实度 和高强度。 4.3基层施工的检验与试验 填筑前及填筑过程中，应严格依照规范要求，对不同类型土质做不同重型击 实标准试验。击实试验由项目部试验室负责，监理工程师现场进行监督检测，经 质检部门和监理工程师审批、签字同意后用于指导施工，未经监理工程师认可不 得随意改变。 质量检验要求 压实密度测定：每一填筑层，每l000m2范围抽检3处。 强度测定：每50m长度抽检4个点。 过程检验 施工过程中严格依照规范要求的基层填筑试验方法，试验点数、检验频次标 准，进行试验与检验，做到试验、检验资料整洁、齐全，对试验及检验不合格地 段，应进行分析，做出处理，直至达到试验要求为止。否则不得进行下道工序施 工。 定期检测设备检验 为保证试验与检验效率，通过容积仪法对比试验确定干密度和含水量的偏值。 标定试验由项目部试验室完成，现场操作过程应有监理工程师在场并监督。干密 度偏差值应由监理工程师和中心试验室同意方可使用，其他任何人无权改动。 质量控制与检测 填筑前及填筑过程中按规范要求对填料进行含水量、液限、塑限等物理指标 的试验和确定。 填筑过程中严格按照设计与规范要求，对每层填料进行含水量、干密度、无 侧限抗压强度检测试验，并做好试验记录。 填土路堤进行平行分层摊铺，每层松铺厚度则根据试验实验所得参数作为依 据。填土路堤的路堤填料必须经过试验，并经过监理工程师批准的材料填筑。最 大松铺厚度不超过30cm。用几种不同性质的土填筑路堤时，必须按设计图纸要 求或监理工程师指示将不同填料分层填筑。同种材料的填筑层总厚度不小于 50cm，每层顶面作成路拱。 4.4摊铺平整 将填料分层水平摊铺，每层摊铺厚度可根据试验段实测数据确定。每层填筑 的铺设宽度适当超过每层路堤的设计宽度，以保证成型后的边坡有足够的压实度。 4.5