弧形闸门及埋件的安装.pdfVIP

弧形闸门及埋件的安装 一、埋件安装 弧形闸门的埋件包括底槛、侧止水座板、侧轮导板均为二期混凝土埋设。 闸门埋件的安装精度是保证闸门启闭灵活、封水严密的关键。闸门埋件的安 装偏差严格遵守《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018--94 （以下简称《规范》），并严格按隐蔽工程程序组织验收，合格后，方进行二期混 凝土浇筑。 1、安装前的准备工作 埋件安装前首先完成以下工作： 1.1门槽一期混凝土凿毛，调直锚筋并打磨出金属光泽（与埋件连接处）； 1.2清除门槽内渣土、积水； 1.3设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红油漆标示； 1.4搭设脚手架及安全防护措施； 1.5布置电焊机及起吊设备，清理埋件堆放场地； 1.6根据埋件制造图逐一检查各个构件的制造质量，对不合格的埋件进行矫 形，直至合格。 2、基准线的确定 2.1横向中心线：根据土建施工单位提供的中心线做为闸孔横向中心线。 2.2纵向中心线：以横向中心线的中点，用经伟仪做横向中心线的垂线，并 和土建施工单位提供的纵向中心线复合吻合后做为闸孔纵向中心线。 2.3高程线：根据土建施工提供的标高引至闸孔，于每孔闸底板均作标记。 3、固定铰座安装 弧门铰座（铰座钢梁）中心的里程、高程和对孔口中心线距离、钢梁的倾斜 的偏差大小，是决定铰座位置的关键，安装时必须反复测量、严格控制、确保精 度。固定铰座安装的允许偏差为： 铰座钢梁中心的里程、高程和对孔口中心线距离的允许偏差为±5mm，钢 梁的倾斜按其水平投影尺寸 L的偏差值来控制，要求L的偏差不大 L/1000； 弧门铰座的基础螺栓中心和设计中心的位置偏差不大 1mm. 4、底槛安装 4.1在底槛上划出纵横向中心线； 4.2底槛就位，并用水准仪找正、找平，延长度方向每米至少测量一点，并 控制以下误差不超过规范要求： A 对门槽、孔口中心线偏离； B 高程偏差； C 工作表面一端对另一端的高差、工作表面平面度； D 工作表面组合处的错位。 4.3埋件安装调整好后，将锚筋和锚板焊牢，锚固焊接之前将锚筋弯曲部分 调直，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位，焊接加固后重新检 查上述误差值，确认无误方才进行二期混凝土浇筑。 4.4二期混凝土浇筑 埋件安装完毕后，及时通知监理工程师进行验收复 核，监理工程师任可后，方浇筑二期混泥土。二期混凝土拆膜后，认真复核一次， 做到万无一失。 5、侧导板安装 5.1测量控制点以闸墩上定出的支铰轴线为中心点，R为半径划弧，在闸墩 上划出侧导板安装控制线。同时在侧导板上也划出此线。脚手架搭设高度要能满 足侧导板的安装要求。锚筋调整，将所有锚筋调直，确保埋件在浇筑二期混凝土 过程中不发生变形或移位。 5.2吊装、调整、固定 根据侧导板分节情况，利用上面锚钩吊装。调整、 固定同底槛安装，焊接接头磨平，并控制以下误差不超过规范要求（每米至少测 一点）： A 对孔口中心线 按工作范围内和工作范围外控制； B 工作表面平面度； C 工作表面组合处的错位； D 检查验收、二期混凝土浇筑同底槛安装。 二、门叶安装 1、闸门拼接 闸门分节按两节考虑，先将下节吊入闸孔，并准确就位后固定，再将上节吊 入闸室，用启闭机和吊车调整上下两节，使错边量符合要求后点焊并施焊。焊接 过程中应采用分段跳焊，严格控制焊接变形。 2、支臂安装 确量取两连接板（铰链与支臂连接板、支臂与门叶连接板）之间的距离， 之等于设计值后，保证支臂自由状态下进行支臂安装。焊接时采取对称焊，以减 少焊接变形，焊后组合面间保证接触良好，抗剪板和连接板相互顶紧。 、水封安装 水封安装时，先在面板上划出水封安装外边线，将水封与外边线对齐。为保 证满足预压，用千斤将闸门顶至另一端安装水封。安装完毕后进行透光试验，各 闸孔用碘钨灯在夜间照射，水封接触面要求无透光现象。