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创优主要要点及措施实施 针对各分项分部工程进行细化、专项的措施实施，严格按策划实施，确保最 终目标的实现。 1、主要分部分项工程质量控制点及控制措施 结构施工阶段质量预控要点及控制措施： 钢筋工程：钢筋的品种规格、数量和间距必须符合设计及规范要求。绑扎或 焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊及污染现象。钢筋连接的接头 形式和连接工艺应规范。 模板工程：模板体系的强度、刚度、稳定性、起拱度要符合规范及施工方案 要求。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和 材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性， 能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。认真检查进场模板质量。 各种模板要求坚实、平整、完好。每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。去除不 合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封 模。 混凝土工程：混凝土的强度等要符合设计要求。混凝土工程在外观上要达到 内实外光，几何尺寸准确。混凝土结构的表面不应存在孔洞、蜂窝、麻面等较明 显的质量缺陷。大体积混凝土的浇筑方法，测温及内外温差控制方法要符合规范 及施工方案要求。混凝土施工缝的留置应规范。混凝土浇水养护时间：抗渗混凝 土不得少于14天，普通混凝土不得少于 7天（除日平均气温 5度以下之外）。 砌筑工程：砌体材料、砌筑砂浆等技术指标应符合设计要求。砖、砌块砌筑 时的含水率，组砌方法与留槎应符合规范要求。构造柱、预留洞、预埋件等位置、 尺寸应准确，施工质量应精细。拉结筋、锚固筋的设置，预制构件的安装及防腐 木砖的位置与方向应正确。砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度应符 合规范及优质工程标准。 技术资料：总承包单位应对建筑安装工程的资料全面负责。工程资料应真实。 工程资料内容应完整、结论要明确、签认手续应齐全。 电气安装工程质量控制点及控制措施： 预留预埋：位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度；确保按 基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸。 孔洞留设：编制孔洞留洞图和留洞检查表 桥架安装：位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确;绘制综合 管线BIM图解决。 母线安装：支架间距正确、母线垂直，接头处封闭；严格规范要求，认真检 查根据电气竖井图进行协调。 管路暗敷：支架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确， 管路弯扁度；严格规范要求，认真检查消除质量通病，消防管道保护层厚度 30mm。 管路明敷：支吊架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确， 管路横平竖直管路弯扁度；严格规范要求，认真检查消除质量通病，确保管道横 平竖直。 穿线配线：导线涮锡，导线损伤，导线绕接圈数；严格涮锡工艺，穿线时注 意保护导线。 电缆敷设：电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观；根据 电缆排布图进行协调电缆按次序敷设，编制电缆敷设顺序表。 调试：绝缘摇测全面开关动作可靠；制订专项调试方案。 管道安装工程质量控制点及控制措施： 预留预埋：孔洞位置、数量；仔细审图、编制表格、逐个检查，单独列管道 预留表。 管道安装：管道甩口，支吊架间距，铸铁管水泥捻口；及时封堵，严格规范 要求，认真检查，冬季防冻。 保温：穿越隔墙、楼板处；严格规范要求，认真检查。 管道冲洗：断开设备联接，拆下阀部件；认真检查。 通风安装工程质量控制点及控制措施： 风管安装：矩形风管对角线不相等；材料找方划线后,检验每片宽度、长度 及对角线的尺寸,对超出误差范围的尺寸应予以校正；下料后将风管相对面的两 片重合起来,检验其尺寸的准确性；操作时应保证咬口宽度一致。对于不同的口 型,手工咬口宽度可参考有关规定；手工咬口时,可首先固定两端及中心部位,然后 再进行均匀咬口。 风管筏部件安装：圆形弯头、三通角度不准；保证放样准确；各瓣单双口宽 度应保持一致。 调试：圆形无法兰风管连接不严；各种安装材料应具有出厂合格证明书或质 量鉴定文件及产品清单；风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、 法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷；安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件 应检查调节装置是否灵活,消声片,油漆层有无损伤；安装使用的材料有:螺栓、螺 母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、焊丝、不锈钢焊丝