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基础工程
1、基础工程施工方案
(1)土方工程施工
1)施工准备
①熟悉和核查图纸
检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾;掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求;熟悉土层地质、水文勘察资料;审查地基处理和基础设计、会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,图纸相互间有无错误和冲突;研究好开挖程序,明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求;并向参加施工人员层层进行技术交底。
②查勘施工现场
摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
③编制施工方案
研究制定现场场地整平、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置,以及挖去的土方堆放地点;提出需用施工机具、劳动力的计划。
④平整施工场地
按施工要求范围和设计标高平整场地,将土方运到规定弃土区。
⑤清除现场障碍物
将施工区域内所有障碍物,如地下管道、电缆、坟墓、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除。
⑥作好排水设施
在施工区域内设置临时性排水沟,将地面水排走,排水沟纵向坡度一般不小于2%,使场地不积水。
⑦设置测量控制网
根据给定的国家永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。在工程区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志;场地整平前应设10m×10m方格网,在各方格点上设控制桩,并测出各控制桩处的自然地形标高,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。根据建筑总平面图和基础平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核;设置控制定位轴线桩和水平桩,放出基坑灰线。灰线、标高、轴线应进行复核无误后,方可进行场地整平和基坑开挖。
⑧机具、物资及人员准备
根据该工程土方工程的规模,组织并配备土方工程施工所需各机械设备和施工人员,按照进度计划组织安排好作业班次。对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转,并转至使用地点就位。
2)土方回填
土方回填拟采用人工填土和机械压实相结合的方法进行。
①一般要求:
a、填方土料优先选用基坑中挖出的原土。土料含水率应符合设计要求,其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒要清除。
b、场地回填前应先清除基底上草皮、树根、积水、淤泥等杂物。
c、填土时含水率控制在最优含量范围内。填土应从最低处开始,由下向上分层夯实。
d、做好标高的测设,在坡边每隔3m打入水平木桩,室内和散水的边墙上弹出水平标高控制线。
e、填土应预留一定的下沉高度。
②雨期施工:
a、基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。
b、施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
c、填土前,应清除基底上的杂物;填土的上层应用洁净土填铺,其厚度应符合设计要求。
(2)砼垫层
1)施工操作要点
①铺设垫层前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,并对地基进行平整、用平板振动器夯实。
②垫层铺设和压实。一般垫层压实方法采用碾压法或振捣法。根据该工程情况选用振捣法,即利用平板振动器往复振捣,铺垫厚度为10cm,单位面积上振动时间不少于60s,振动遍数一般振3~4遍,做到交叉、错开、重叠。
③施工时按铺设面积大小,以总的时间来控制砼振捣质量。
④垫层施工前,在基坑内预先安好5m×5m网格标桩,控制每层垫层的铺设厚度。
⑤垫层施工期间应加强基坑内及外侧四周的排水工作,保持基坑边坡稳定。
2)原材料质量标准
①商品混凝土用水泥
水泥应采用符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007》有关规定的大厂水泥。
筏板混凝土宜选用中、低热硅酸盐水泥,其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg,7d天的水化热不宜大于270kJ/kg,铝酸三钙含量不宜大于8%。
水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
水泥的质量复验由商品混凝土公司按国家相关规范进行,项目部有权随时抽检。
水泥进场时,应根据产品合格证检查其品种、级别等,并有序存放,以免造成混料错批。强度、安定性等是水泥的重要性能指标,进场时应作复验,其质量应符合现行国家标准的要求。不得使用含有氯化物的水泥。
②商品混凝土用粗骨料
粗骨料根据地方情况采用碎石,应符合国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的要求,商品混凝土公司应按规范要求进行复检。项目部根据情况有权随时抽检,重点检查
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