第3章ERP的基本概念.ppt

图3-4 BOM中的虚拟件作用 第三十页，共六十九页。 3.5.3 物料清单的种类 物料清单可分为普通物料清单、计划物料清单、模块物料清单以及成本物料清单等几类。 第三十一页，共六十九页。 1．普通物料清单 第三十二页，共六十九页。 2．计划物料清单 图3-5 计划物料清单 第三十三页，共六十九页。 3．模块化物料清单 第三十四页，共六十九页。 第三十五页，共六十九页。 4．成本物料清单 第三十六页，共六十九页。 3.5.4 物料清单与设计物料清单的区别 （1）作用不同。 （2）组成不尽相同。 第三十七页，共六十九页。 （3）制造物料清单的构成反映物料的加工顺序，设计物料清单则不能全面反映加工顺序。 第三十八页，共六十九页。 （4）ERP系统的制造物料清单包含的信息更多，甚至包括物料消耗定额、加工顺序和副产品。 第三十九页，共六十九页。 3.6 提 前 期 提前期是指某一工作的工作时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。提前期的概念主要是针对需求而提出的。 第四十页，共六十九页。 物料需求计划是以需求为向导的，以交货日期或完工日期为基准倒排计划，推算出工作的开始日期或订单下达日期，这个期间的时间跨度称之为“提前期”。提前期是生成 MPS、MRP和采购计划的重要数据。 第四十一页，共六十九页。 提前期有3个层次，如图3-6所示。 第四十二页，共六十九页。 图3-6 提前期层次关系图 第四十三页，共六十九页。 针对生产加工（或装配）提前期来讲，提前期分为5类时间。 第四十四页，共六十九页。 （1）排队时间 。 （2）准备时间 。 （3）加工时间 。 （4）等待时间 。 （5）传送时间 。 第四十五页，共六十九页。 3.7 工 作 中 心 3.7.1 概念 工作中心（Working Center，WC）是各种生产能力单元的统称，也是发生加工成本的实体，在完成一项加工任务的同时也产生了加工成本，工作中心由一台或几台功能相同的设备、一个或多个工作人员、一个小组或一个工段、一个成组加工单元或一个装配场地等组成的，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心。 第四十六页，共六十九页。 工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料单元。 第四十七页，共六十九页。 工作中心主要有下面几个方面的作用： （1）是物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）运算的基本单元。 第四十八页，共六十九页。 （2）是定义物品工艺路线的依据。在定义工艺路线文件前必须先确定工作中心，并定义好相关工作中心数据。 第四十九页，共六十九页。 * * ERP实用教程 第1篇 基础篇 第一页，共六十九页。 第3章 ERP的基本概念 第二页，共六十九页。 生产类型 3.1 物料 3.2 物料编码 3.3 物料清单 3.5 物料主数据 3.4 第三页，共六十九页。 提前期 3.6 工作中心 3.7 工作日历 3.9 工艺路线 3.8 基础数据 3.10 第四页，共六十九页。 核心要点 ? 物料编码 ? 物料清单 ? 生产类型 ? 提前期 ? 工作中心 ? 工作日历 第五页，共六十九页。 学习目标 通过本章学习，读者应该能够掌握生产计划方式、物料编码、物料清单、提前期、工作中心等概念，了解系统管理、生产类型、工艺路线、工作日历等概念，认识基本概念在ERP系统中的作用。 第六页，共六十九页。 3.1 生 产 类 型 3.1.1 生产类型划分 1．按照产品生产工艺过程的特征 按照产品生产工艺过程的特征分为离散型生产和流程型生产。 第七页，共六十九页。 2．按照生产的稳定性和重复程度 （1）大量生产 （2）批量生产 （3）单件小批生产 第八页，共六十九页。 3.1.2 生产计划方式 1．面向订单设计（Engineer To Order，ETO） 2．面向订单生产（Make To Order，MTO） 3．面向订单装配（Assemble To Order，ATO） 4．面向库存生产（Make To Stock，MTS） 第九页，共六十九页。 图3-1 生产计划方式与生产供应周期 第十页，共六十九页。 3.2 物 料 物料是指为了产品销售出厂，所有需要列入计划并进行库存