基坑围护水泥搅拌桩施工方案.docVIP

基坑围护水泥搅拌桩施工方案 基坑围护水泥搅拌桩施工方案 第一章 编制说明及依据 1.1相关技术规程 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3、《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）； 4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）； 5．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； 6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 7、《建筑基坑支护技术规程》JGJl20一2012； 8、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005； 11、《工程测量规范》（GB50026-2007） 12、《浙江省建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000） 1.2相关文件 1、《新城保障房建设项目-高云佳苑岩土工程勘察报告》； 2、舟山市规划设计研究院提供的《基坑围护设计图纸》； 3、新城保障房建设项目-高云佳苑Ⅲ标段施工设计图纸 4、舟山市现行的有关技术规程和制度 5、舟建委［2012］244号关于进一步加强我市深基坑工程安全管理工作的通知； 6、舟山市有关渣土管理、市政管理文件 度、喷浆压力等参数。 四、.质量要求： 深层搅拌桩施工过程中具体质量控制要求如下： 4.1掺灰量：13％、15％。 4.2水灰比：一般控制0.55。 4.3送浆压力：0.55Mpa特殊情况应根据现场土质试验确定。 4.4垂直度偏差：≤0.5％ 4.5桩位偏差：不大于50mm。 4.6桩顶标高偏差：不大于10mm。 搅拌桩施工： 5.1搅拌桩施工流程： 5.1.1桩基定位→2、预搅下沉→3、制备水泥浆→4、提升喷浆搅拌→5、重复搅拌下沉→6、重复提升喷浆→7、插入竹筋→8、移至下一桩位。 5.1.2桩机定位：施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，根据设计规定位置定位对中，当地面起伏不平时，应使起重机保持平衡。 5.1.3搅拌下沉用输浆胶管将储料罐、灰浆泵同深层搅拌桩机连通，升机转速正常后，借深层搅拌机的自重，以0.38－0.75M/min的速度，沿导架旋转切土下沉直至加固深度，预搅下沉时不宜冲水，当遇较硬土层下沉太慢时，方可适当冲水，但应考虑对成桩质量的影响。 5.1.4制备水泥浆：深层搅拌机钻到一定深度时，按规定的配备比，开始制备水泥浆，待压浆时顺入集料斗中。 5.1.5提升喷浆搅拌：当搅拌头下沉到设计深度时，将搅拌头稍微提升（约20cm）开动灰浆泵，使水泥浆压入软土层中，以0.3～0.5M/min的均匀速度边提升、边喷浆，使水泥与土体充分搅和，直至设计标高以上50cm，待开挖后凿去。 5.1.6重复上下搅拌：为使软土与水泥浆搅拌均匀，用同样方法进行二次下沉，喷浆搅拌，即将深层搅拌转头重复下沉和重复喷浆，搅拌提升。 5.2施工注意事项： 5.2.1采用四搅二喷工艺时，第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.4M/min，送浆量为总送浆量的60％，第二次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.6％ M/min，剩余40％浆粉全部喷完。 5.2.2不宜下沉时喷浆。 5.2.3施工中水泥浆要严格按预定的配备比拌制，拌合时间不少于3min，制备好的水泥浆不得离析，超过2h的浆液应降低标号使用， 5.2.4浆液倒入集料斗时应加筛过滤，以免结块损坏泵体泵体。 5.2.5搅制浆液的数量、固化剂的用量和送浆时间、送浆压力要有专人记录。 5.2.6水泥搅拌的桩位偏差，桩顶标高、垂直度偏差应符合验收规范要求。 5.2.7施工前应标定搅拌间歇的灰浆泵输送量，灰浆输送管到达喷浆口时间和起吊设备提升速度、喷浆压力等工艺参数。 施工顺序： 6.1根据本工程的实际情况计划安排搅拌桩施工在工程桩施工后期插入施工，即将从J轴线向南所有工程桩一半结束后，安排一台搅拌桩机进场施工 机械进场与施工进度安排： 搅拌桩工程量约600m3 。工程施工期间安排一台桩机施工，需40天左右完成。如有特殊情况施工日顺延。 挖方期间的动态观测： 为确保围护结构安全，防止出现质量安全事故，作为三级基坑，土方开挖及地下室施工期间必须对围护桩实行动态观测，主要是位移观测。 8.1观测点设置 观测点设置如下：所有围护柱大角拐点处设置，另直线上的围护桩每隔30m设置一个观测点，大约共需设置10个观测点。 8.2基准点设置： 动态观测基准点应设置在开挖影响区外，在基坑四角10m开外各设置一点，形成四条控制线，观测点与基准点必须在土方开外前设置完毕，并观测不少于2次，每次观测数据应专人详细记录。 8.3监控报警及应急措施： 基坑开