第4章配合饲料制造设备XXXX.ppt

特点：立式螺旋机由垂直螺旋循环输送和抛撒输料，主要靠扩散混合，混合强度不大，因此虽然能满足一般配合均匀度的要求，变异系数CV≤10％，但需要的混合时间长，且机内残留量也较多。 优点：配套功率较小，一般为每吨容量2.2-2.6kw,占地面积小。常用在小型饲料工厂和小型饲料加工机组。 第三十一页，共八十四页。 二、卧式螺带混合机 结构：由机体、转子、进料口卸料口等组成。机体常呈U形槽状，进料口在机体顶部盖板上，槽内安有由主轴、支撑杆和螺带组成的转子。螺带包括内螺带和外螺带，分别为左旋和右旋。 优点：混合效率高，混合质量好，卸料迅速，残留量少。应用广。 缺点：动力消耗大，每吨容量需配12－15kw电动机，占地面积也相对较大。 第三十二页，共八十四页。 三、圆锥形行星混合机 组成：壳体、螺旋、曲柄、变速器、公转电机和自转电机 螺旋自转：93－180r/min,公转3.45-6.9r/min,混合时间4min 优点：混合时间短，混合质量好，残留量小，适应性好，对充满程度，物料的含水量和粒度等特性不敏感，可添加液体，因此常用作预混合料的混合。当用于混合预混料时，为保证高混合均匀度的要求，混合时间要达12min。 第三十三页，共八十四页。 行星混合机的混合时间t可按如下经验公式计算： Ns—螺旋的自转转速（r/min），一般为93-180r/min Np——螺旋的公转转速（r/min），一般为3.45-6.90r/min 第三十四页，共八十四页。 四、桨叶式连续混合机 结构简单，造价低廉，并能连续工作，但混合机长度较长，而残留量大，不宜于生产多品种产品的工厂中使用。 第三十五页，共八十四页。 五、混合均匀度及其测定方法 饲料产品的混合均匀度是通过饲料产品中的示踪物 （或某一组分）含量的差异，来反映出的各组分分布均匀的程度，混合均匀度由示踪物（或某一组分）的含量的变异系数CV%来表示， 式中： —示踪物（或某一组分）在各样本中含量的平均值 —示踪物（或某一组分）在各样本中含量的标准差 第三十六页，共八十四页。 根据我国的国家标准，测定配合饲料混合均匀度的方法：甲基紫法和沉淀法。 （一）甲基紫法：用甲基紫色素作示踪物，加入进行混合的饲料，饲料混合后取样用比色法测定其中的示踪物含量，求得其含量的变异系数。 第三十七页，共八十四页。 甲基紫法的步骤： 1. 将甲基紫混匀并研磨至能通过150目标准筛 2.先将待混合饲料加入混合机，然后按混合料量的十万分之一的用量，从混合机的添加剂入口投入甲基紫 3.取样。每批料取样10个左右。每个原始样品的重量与畜禽的平均日采食量相近，例如：肉用仔鸡前期取样50g，肉用仔鸡后期及产蛋鸡取样100g，生长育肥猪取样500g。取样点应有代表性，可在卸料口料流中或成品袋内取样，取样前翻动和拌合饲料。 4.测定。将每个原始样品在化验室充分混匀，取出10g化验样，装入100ml的烧杯中，加入30ml无水酒精，烧杯上盖一块平板玻璃，不时地搅动烧杯中的悬浮液，30min后用滤纸过滤。然后用比色计或分光光度计，在波长为590nm的光波下以5mm比色皿测量各个样品滤液的光密度。 5.计算变异系数以各样本的光密度测定值x1、x2、x3、…,xn,求其平均值，样本的标准差和样本变异系数。 第三十八页，共八十四页。 （二）沉淀法 利用饲料组分中有机物与矿物质之间比重的显著差异，将样品溶入比重为1.59以上的四氯化碳液中，使矿物质沉淀、分离，并回收、烘干、称重，以各样品沉淀物含量的差异表示混合均匀度。 样品的采集与制备与甲基紫法相同 第三十九页，共八十四页。 沉淀法步骤： 称取原始样品50g化验小样，移入500ml梨形分液漏斗中，加入100ml四氯化碳，搅混均匀，静置10min（中间摇动一次）， 将漏斗底部的沉淀物慢慢放入100ml的小烧杯中，静置5min，后将烧杯中的上层清液倒回漏斗中，摇动并静置5min，再将漏斗底部残余沉淀物放入烧杯，小心到去烧杯中的上层清液后加入25ml新鲜的四氯化碳，摇动后静置5min， 再倒入上层清液（每个样品放出沉淀物及倾倒上层清液时其液体量要大体一致）。用电热吹风或电热板烘干烧杯中的沉淀物，待溶剂挥发后将沉淀物置于90摄氏度烘箱中烘2h后称重，就得到各化验样品中沉淀物重量x1、x2、x3、…,xn,。 然后求出，该批饲料n个样品的沉淀物平值 ，标准差S和变异系数CV。 第四十页，共八十四页。 第四节 饲料制粒设备 一、制粒的技术要求及设备 制粒：用机械将粉状配合饲料挤压成颗粒状饲料 优点：粉状配合饲料压制成颗粒饲料后，在分发喂饲的过程中可保持饲料的均一性，避免禽畜挑食，体积小，密度大，便于运输、贮存和喂饲，并