第六章食品分离设备.ppt

滤框 滤板 洗涤板 滤布 第三十一页，共四十九页。 板框组合示意图 第三十二页，共四十九页。 2、板框压滤机的工作原理 ⑴、过滤流程 见下图，滤浆由滤框上方通孔进入滤框空间，固粒被滤布截留，在框内形成滤饼。滤液则穿过滤饼和滤布而流向两侧的滤板，然后沿滤板的沟槽向下流动，由滤扳下方的通孔排出。排出口处装有旋塞，可观察 滤液流出的澄清情况。如果其中一块滤 板上的滤布破裂，则流出的滤液必 然混浊，可关闭旋塞，待操作 结束时更换。此种结构滤 液排出的方式称明流 式；另一种称暗流 式的，滤液是由 板框通孔组成的 密闭滤液通道集 中流出。这种结 构较简单，且可 减少滤液与空气 的接触。 第三十三页，共四十九页。 ⑵、板框压滤机的洗涤流程 如图。当滤框内充满滤饼后应停止过滤进行洗涤。洗涤液由洗涤滤板上方进A，穿过两层滤布和整个滤饼厚度，从相间的滤板下方流出，洗涤速率仅为过滤终了时过滤速度的1／4。 板框压滤机的操作压力一般为(3一10)xl06Pa。 3、板框压滤机的特点是 过滤面积大、占地小、 构造简单、制造方便、物 料适应性强，但装拆 劳动强度大、间歇 操作、滤布消耗 量大。 第三十四页，共四十九页。 四、连续式过滤机 连续式过滤机常用的有：转鼓真空过滤机、团盘真空过滤机、带式过滤机等。 (一)转鼓真空过滤机 转鼓真空连续式过滤机，过滤、第一次脱水、洗涤、第二次脱水、卸饼、滤布再生等项操作工序同时在转 鼓的不同部位上进行，转鼓每回转一 圈，完成一个操作循环。它的过滤推 动力为真空，真空度一般为(0.5一 O.8)×106Pa(400—600mm汞柱)左右。 1、组成 转鼓真空过滤 机主要由过滤转鼓、带有搅拌 器的滤槽、分配头、卸料机构 、洗涤装置和传动机构等组成。 第三十五页，共四十九页。 第六章 食品分离设备 第一页，共四十九页。 第一节 离心机 在乳品生产中，牛奶的脱脂、净化，或从桔皮中提取桔油、淀粉生产、豆浆生产等都要应用离心分离的方法，进行浆渣分离。 一、离心分离的基础 1、什么是离心分离 所谓离心分离，就是在离心力的作用下，分离液相非均一系的过程。体现这种离心分离的设备叫离心机。 2、离心分离的分类 按照操作性质，分为过滤式离心机（离心过滤）、沉降式离心机（离心沉降）和分离式离心机（离心分离）。 第二页，共四十九页。 离心过滤：通常用于固相含量较高、颗粒较大的悬浮液的分离。过滤式离心机的转鼓壁上有孔，一般转鼓内壁上还铺设有滤网和滤布。转鼓回转时，液相在离心力的作用下穿过滤布、滤网及鼓壁上的开孔排出鼓外，而固相则被滤布等过滤介质截流在转鼓内，形成滤渣，从而达到固－液分离的目的。 离心沉降：是用于固相含量较少，颗粒较细的悬浮液的分离。沉降式离心机的转鼓壁上无孔。当悬浮液随转鼓一起回转时，由于离心力的作用，固体颗粒因质量大而向鼓壁沉降，形成沉渣，在离心沉降的过程中，一般处理的悬浮液固相的容积浓度不超过5%，故亦称为离心澄清。 离心分离：习惯上是指两种重度不同且不相溶的两种液体形成的乳浊液或含有微量固体的上述乳浊液的分离。分离时，在离心力的作用下，液体按重度不同而分布，重度较大的重相在外层，重度较小的轻相在内层，固相则沉降在鼓壁上，各部物料通过一定的装置分别引出。用于这种分离过程的设备被称为分离机。它的转鼓也是无孔的。 第三页，共四十九页。 3、离心分离的原理 物料在重力场中进行沉降时，由于重力场是均匀的，故物料中固体粒子或液体所受的力是不变的。而用离心机，在离心场内，物料产生的离心力随着旋转半径的不同而不同，且离心力场要比重力场大的多，所以采用离心分离机就可使悬浮粒子沉降速度大大加快，达到良好的分离效果。 当离心机绕轴旋转时，物料所受的离心力为： 　 （kg） 式中：m －回转物料的质量 　　 　G －回转物料的重量 　　　 R －回转半径 　　　 V －旋转的圆周速度 第四页，共四十九页。 而 故 由上式可知，离心力的大小，不仅与转鼓的半径R成正比，而且与转鼓转速n的平方成正比。因此，用提高离心机的转速来增大离心力，比增大转鼓的半径更为有效，但它将受到转鼓材料强度的限制，不能任意提高。所以转速高的离心机，其转鼓直径相对较小，而转速低的离心机，其转鼓直径相对较大，道理就在于此。 第五页，共四十九页。 4、衡量离心机的工作效能的主要特征是它的分离因数 分离因数是指离心加速度与重力