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题目:集中整流变频传动柜故障处理
目 录
1.设备介绍 1
1.1 设备简介1
1.2 设备故障现象2
2 设备工作原理及故障原因分析3
2.1设备工作原理3
2.2设备故障原因分析7
3 安全操作规程8
3.1工作前要求8
3.2 工作中要求8
3.3工作后要求8
4故障诊断流程方案设计及实施8
4.1设备故障诊断流程方案8
4.2维修实施方案9
5 修复验证11
5.1 修复方法:11
5.2修复后验证12
6 总结12
参考文献13
集中整流变频传动柜故障处理
1.设备介绍
1.1 设备简介
2020 7 2021 5
年 月至 年 月,我在福建三明钢铁公司第一棒材厂电气车间维修班
顶岗实习,跟随维修班电工师傅对第一棒材厂轧钢线上的电气设备进行维护。福建
70
钢铁公司第一棒材厂棒材厂是一条年产 万吨小型棒材的圆钢和螺纹钢生产线,图
1-1、图1-2 分别为第一棒材厂生产现场。
图 1-1 第一棒材厂的主轧线生产现场
1
图 1-2 第一 棒材厂的冷床生产现场
主轧钢线有18架连轧机轧机电机均采用600-1200KW 的交流变频电机,整条生
S7 PLC
产线采用采用西门子 系列 全计算机控制。
图 1-3 德国西门子S7 系列PLC 和上位WINCC 工控画面
主轧钢生产线连轧部分采用集中整流变频控制,这样实现能量回馈,有效的节
约生产轧制过程中的电量损耗。
1.2 设备故障现象
2021 4 20 2 35 RC
年 月 日夜班 (甲班当班) 点 分左右,在生产轧制过程中, 组
集中整流变频传动柜有异响,同时轧制生产线在生产过程中9H-12V 四台变频大电机
突然停止运行,造成生产线全线含钢,被迫停轧处理含钢情况。
2
图1-4 出现集中整流变频传动柜
2 设备工作原理及故障原因分析
2.1设备工作原理
[1]
集中整流变频传动柜 采用国际主流的模块化设计理念,可单独提供整流、逆
变、滤波单元或整套柜机,从而满足用户、OEM 和系统集成不同类型客户的需求,
集中整流变频控制的特点为:
(1)模块化设计
可单独提供整流、逆变、滤波单元或整套柜机,最大功率可扩展到12MW;采
用移动轮滑结构,方便组装与现场维护;标准柜机产品可满足单边维护需求,为客
户节省更多安装及维护空间;单元接线方式上进下出,满足客户共母线方案使用;
集中整流变频控制系统提供整流单元、逆变单元、滤波单元、标准工程传动以及四
象限工程传动产品,通过标准产品系列可以涵盖客户工程应用。所有系列产品传动
控制部分均使用相同的功能码,便于客户工程应用过程中的应用调试及中央集成控
制。
(2)高可靠性
集中整流变频控制系统,关键器件采用国际知名品牌长寿命器件,从器件级别
全面保障系统可靠性;系统单元之间采用光纤通讯技术,实现主控制板与单元控制
之间的光电隔离,在满足工程现场特殊的长距离传输需求的同时有效的保障系统可
靠性。
(3)电磁兼容
3
标准柜机产品EMC 性能满足C3 等级要求;柜机产品通过配置相
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