变频应用技术.ppt

编辑课件 4、电机热过载保护 电子热保护：由微处理器计算控制 热敏电阻PTC保护 5、转矩特性 U/F曲线选择 转矩提升 6、再启动： 瞬间停电再启动：停电时间不超2S时，自动重启动 故障跳闸后重合闸：避免干扰引起的误动作跳闸 通常间隔0～10S,最多重合闸10次 三、其他功能参数 概括 变频控制技术 苏桂文 2009.09 模块四 安川变频器的基本应用 应用 基本操作 简易程序模式 自学习模式 高级程序模式——基本曲线设定 高级程序模式——S形曲线设定 高级程序模式——多段速设定 任务、 变频器的认识与基本操作 外部接线 主电路接线 相互接线 数字操作器使用 数字操作器使用 数字操作器使用 变频器操作模式的种类 操作模式的切换 Menu键切换各模式 Enter键进行模式选择及设置确定 箭头按键更改参数 ESC退出 A 参数：环境设定 A1：环境设定 A2：用户参数 B参数：应用程序 B1：运行模式; B2：直流制动 B3： B4; B6; B7; B8 C 参数：调整 C1：加减速时间 C2: S形加减速时间 C3: 滑差补偿 C4：转矩补偿 C5：速度控制 C6：载波频率 D参数：指令参数 D1：频率指令 D6：励磁控制 E 参数：电机参数 E1: V/F特性 E2：电机参数 E5：PM电机参数 F 参数：选购件 F1： PG卡 F4: 模拟量监视卡 F5: 数字式输出卡 F6: 通信选购卡 参数 H 参数： 端子功能选择 H1：多功能接点输入 H2：多功能接点输出 H3：模拟量输入 H5：MenoBUS通信 L参数： 保护功能参数 L1：电机保护功能 L2：瞬时停电处理 L3 防失速功能 L4 频率检出 L5：故障重试 L6：L7：L8： N参数：特殊调整 N2； N5； N8； N9 O参数：操作器/监视器 O1：显示设定/选择 O2：多功能选择 O3：拷贝功能 S参数：电梯功能参数 S1; S2; S3 T参数：自学习 T1:异步电机 T2：永磁电机 U参数：监视 参数 基本操作 Menu键切换各模式 Enter键进行模式选择及设置确定 箭头按键更改参数 ESC退出 简易程序模式 A参数，C参数，E参数等最基本的几个参数 任务一 变频器的认识与基本操作 高级程序模式——基本曲线设定 B1参数、C1参数、D1参数、E1、E2参数 高级程序模式——S形曲线设定 基本曲线设置，加C2 **设置完毕后，按MENU切换到驱动模式，并按ENTER进入驱动模式，再选择正反转启动。 任务二 变频器的高级程序模式操作 d1-09 1、初始化： A1-03=2220 2、操作器操作： b1-01及b1-02=0 3、加减速时间： C1-01、 C1-02 4、输出频率：D1-01=50 5、速度优先选择：高速优先D1-18=0 E2参数：电机参数（可自学习） 鉴于实训室电机容量小 E2-01/ E2-03，取最小值 E2-11按电机实际设置 禁止检出”缺相”:L8-07=0 高级程序模式——基本曲线设定 B1参数、 C1参数、 D1参数、 E1、E2参数 频率 时间 Fmax－最大输出频率 加速时间C1-01 减速时间C1-02 任务二 变频器的高级程序模式操作 任务二 变频器的高级程序模式操作 1、初始化： A1-03=2220 2、操作器操作： b1-01及b1-02=0 3、加减速时间： C1-01、 C1-02,加C2参数设置 4、输出频率：D1-01=50 5、速度优先选择：高速优先D1-18=0 高级程序模式——S形曲线设定 基本曲线设置，加C2 E2参数：电机参数（可自学习） 鉴于实训室电机容量小 E2-01/ E2-03，取最小值 E2-11按电机实际设置 禁止检出”缺相”:L8-07=0 校验模式 按menu切换到校验模式 按enter进入校验模式 按方向键，查看被更改过的参数 任务三 变频器的校验模式 自学习模式 填好基本的已知的电机参数，让变频器“学习”未知的电机参数。学习结果自动更新到E2参数。 任务四 变频器的自学习模式 1.加速和启动 1）、加速时间 工作频率从0Hz上升到设定频率所需的时间 加速时间的设定需兼顾 生产效率和系统启动的平稳性 2）、加速模式 线性： 简单，常用 S形： 平稳，传送带、电梯等 半S形： 设定适合的启动频率和加速时间，和解决启动电流大和