锂电池铝塑膜自动冲壳机故障维修方案设计.pdf

题目： 锂电池铝塑膜自动冲壳机故障维修方案设计 目 录 1.任务背景 1 1.1 设备简介1 1.2 设备故障现象2 2.设备工作原理 2 2.1 设备工作原理2 2.2 设备故障原因分析3 3．安全操作规范 3 3.1 工作前要求3 3.2 工作中要求3 3.3 工作后要求4 4．诊断流程方案设计及实施 5 4.1 自动冲壳的不正常启动诊断流程方案5 4.2 方案实施6 5．修复验证 11 5.1 故障排除实施11 5.2 修复后运行12 6．总结 13 参考文献 14 锂电池铝塑膜自动冲壳机故障维修方案设计 1.任务背景 1.1 设备简介 （1）锂电池自动冲壳机是由一款以冲压力而形成的一款生产设备，是一款 软包锂电池的自动冲壳机装置，其中包括生产机架、放料机构、送带机构、冲压 机构、切断送料机构及安全护罩，涉及一种新能源锂电池自动冲壳机，其中包含 的机架，机架上设置有多种原件组成，有出料组件、冲壳组件、拉料组件，以及 切料组件，冲壳组件包括凹面模上模面、凸面模安装底座，第一复位组件，以及 凸面模，切料组件包括切刀、切刀安装座、第二复位组件，以及切料台；拉料组 件设置有两组；拉料组件包括两个安装架。 （2）放料结构包括调速电机、传动机构及铝塑膜料卷放料轴，其中调速电 机可通过传动机构驱动铝塑膜料卷放料轴旋转，铝塑膜放料带冲压机构之上设置 有加热装置，该加热装置可对经过铝塑膜料带缓冲单元的铝塑膜进行加热，以做 到更好在冲压能更好的塑形。 （3）冲壳机采用气液增压缸驱动，耗能小出力大，使用低廉的气源转换成 成本高出力大的液压力，节约能源并且结构紧凑效率高，采用全自动气控方式， 操作简单，通过气动逻辑气路实现自动增压上下模板强度高，性能稳定。如图 1-1 所示。 1 图1-1 1.2 设备故障现象 锂电池铝塑膜自动冲壳机出现不开机，死机现象，开机不启动，不正常运转。 2.设备工作原理 2.1 设备工作原理 通过气液缸驱动模具进行冲压，气液组合缸可减少冲击，使冲壳进行的更为 平稳[1] 冲壳模具采用单冲模结构，锂电池的软包装是不同于传统铝壳、钢壳的包装 形式，其包装工艺近年来随着软包装技术的发展进步也愈发得到锂电池包装行业 的重视。作为锂电池软包装的载体，锂电池铝塑膜对锂电池的封装是包装工艺的 [2] 关键所在 。 在锂电池进行软包时，裸电芯需要用锂电池铝塑膜进行包装，包装用的锂电 池铝塑膜被冲击成电芯所需要尺寸的凹坑，锂电池铝塑膜通过封装工艺实现电芯 2 的封装。实际上，电芯的封装简而言之就是在一定的温度、压力、时间下，通过 真空抽气让折叠后的锂电池铝塑膜内层热封层面对面粘接在一起，并达到密封的 效果。 比较三条封边，其中侧封边的工艺相对简单，只需要保证锂电池铝塑膜内层 热封层面对面粘接、密封良好即可；而顶封边工艺即要保证锂电池铝塑膜内层热 封层与外表面的热封层粘接、密封良好，还要保证热封层面对面的粘接、密封良 好；在经过顶封、侧封后，真空封边是保证锂电池与外界水分等因素隔绝的最后 一条封边，会因为顶封、侧封边时产生气液混合物粘在铝塑膜热封层表面不能清 理而使得封边难度增加。 锂电池铝塑膜的封装工艺难是软包锂电池生产成本较高，成品一致性较差， [4 甚至成品易漏液等问题的主要成因 ] 。 2.2 设备故障原因分析 （1）开关控制损坏。 （2）气管、油管存在漏气、漏液老化等问题。 （3）电路出现短路或断路。 （4）熔断器断开。 （5）继电器损坏。