危险化学品企业安全风险辨识建议清单.docx

危险化学品生产企业安全风险辨识建议清单 序号 场所/位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 1 炉类（汽化炉） 汽化炉 汽化炉内压力过高，超过容器承压极限，可能发生物理性容器爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 容器爆炸 2 汽化炉内温度过高，可能发生化学性爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 3 汽化炉运转中温度高，可能导致灼烫事故。 人员伤亡 经济损失 灼烫 4 塔类（蒸馏塔） 蒸馏塔 1、蒸馏设备的出口管道凝结、堵塞，会造成设备内压力升高； 2、蒸馏操作过程控制不当，可能出现泛液、冲料、过热分解、自燃、淹塔等危险； 3、设备破裂或操作失误使物料泄漏或吸入空气，或由于冷凝、冷却不足，使大量蒸气经贮槽等部位逸出，形成爆炸性气体混合物。 上述原因可能引发火灾爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 5 反应器类（反应釜） 反应釜（器） 反应失控或突遇停电、停水，造成反应热蓄积，反应釜内温度急剧升高、压力增大，超过其耐压能力，导致容器破裂，物料喷出，可能引起火灾爆炸事故。 反应釜设计不合理，容器壳体受到腐蚀介质的侵蚀，安全附件缺失或失效等，在使用过程中可能发生爆炸。 管道等处易燃易爆物料泄漏，遇到静电火花、电气火花、明火等，可能引发火灾或爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 6 管道等处有毒物料泄漏可能引起窒息中毒。 人员伤亡 经济损失 环境影响 中毒和窒息 7 与反应釜相连的常压或低压设备 与反应容器相连的常压或低压设备，由于高压物料窜入，超过反应容器承压极限，可能发生物理性容器爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 容器爆炸 8 储罐及容器类 储罐、缓冲罐等 易燃易爆危险化学品罐发生泄漏，遇到静电火花、电气火花、明火等，可能引发火灾或爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 9 有毒有害危险化学品罐发生泄漏，人员大量吸入可能导致中毒。 人员伤亡 经济损失 环境影响 中毒和窒息 10 储罐内物料充装过量，罐内压力过高，可能导致容器爆炸事故。 储罐的安全附件失效，造成显示和安全泄放装置失灵，可能导致容器爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 容器爆炸 11 储罐人孔操作井 人孔井内，易燃易爆物质发生泄漏并积聚，遇到静电火花、电气火花、明火等，可能引发火灾或爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 12 人孔井内，有毒物质发生泄漏并积聚，人员大量吸入导致中毒事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 中毒和窒息 13 储罐通气管 排出挥发性气体遇静电、雷电等点火源发生火灾爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 14 给排水设施 给排水设施内积聚的易燃易爆气体，遇到静电火花、电气火花、明火等，可能引发火灾或爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 15 换热设备类（换热器） 换热器 1、由于腐蚀，耐压强度下降，产生泄漏； 2、由于开停车频繁，温度变化过大设备急剧膨胀或收缩，使花板胀管泄漏； 3、换热器本身制造缺陷，焊接接头泄漏； 4、因操作温度升高，螺栓伸长，紧固部位松动，引起法兰泄漏； 5、因管束组装部位松动、管子振动、开停车和紧急停车造成的热冲击，以及定期检修时操作不当产生的机械冲击而引起泄漏。 上述原因造成易燃易爆液体或气体泄漏，遇到静电火花、电气火花、明火等，可能引发火灾或爆炸。 上述原因造成有毒液体或气体泄漏可能引起窒息中毒。 上述原因造成强腐蚀液体泄漏可能引起灼伤事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 中毒和窒息 灼烫 16 转动设备类（压缩机） 压缩机 1、缸体连接处、吸排气阀门、轴封处、设备和管道的法兰、焊口和密封等缺陷部位发生泄漏； 2、设备局部腐蚀穿孔、疲劳断裂引发泄漏； 3、压缩机房通风不良，油气积聚。 上述原因造成易燃易爆液体或气体泄漏，遇到静电火花、电气火花、明火等，可能引发火灾或爆炸。 上述原因造成有毒液体或气体泄漏可能引起窒息中毒。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 中毒和窒息 17 1、高温可能引起某些介质聚合、分解、自然引起火灾。 2、运转部件装配吻合不良或润滑油不足，磨损产生高温，可能引发润滑油分解、气化，导致曲轴箱内发生火灾爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 18 压缩机联轴器裸露，可能造成机械伤害。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 19 转动设备类（泵） 泵 泵机械密封、进出口阀门法兰、垫片和填料处发生泄漏，泵机组电机接地装置接地不良、电机漏电等可能产生静电火花、电气火花或遇到明火等，可能引发火灾或爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 20 转动设备类（离心机） 离心机 物料中含有易燃易爆液体、气体，操作不当或设备故障等产生