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径流式水电站电动机运行规程
1.1 电动机线圈和铁芯的最高允许温度应遵守制造厂家的规定,若无制造厂家的规定时,则滑动轴承温度以80℃为限,滚动轴承温度以100℃为限。
1.2 运行中的电动机及所带机械负荷外露转动部份(如滑环、皮带轮、靠背轮、风扇和轴端)应装设遮栏或防护罩,严禁拆除或移开运转设备上的遮栏或防护罩;
1.3 电动机及启动装置的外壳必须可靠接地;严禁拆除运转或备用中的电动机的接地装置。
1.4 电动机在额定出力运行时,相间电压不平衡不得超过5%。
1.5 电动机可以在额定电压的-5%至+10%范围内运行,其额定出力不变。
1.6 正常情况下,鼠笼式电动机允许在冷状态下起动两次,每次间隔时间不得小于5min;在热状态下只允许起动一次,只有在事故处理时及起动时间不超过2~3S的电动机可以多起动一次,且时间间隔可少于5min。
1.7 备用电动机处于随时可以投入运行的状态,不允许互为备用的两台电动机同时中断电源。
1.8 熔断器选择的一般原则
1)、单台电动机的熔断器选择:
熔断器额定电流=2.5×电动机额定电流
2)、多台电动机的熔断器选择:
总熔断器额定电流=(1.5~2.5)×最大容量电动机的额定电流+其余电动机的额定电流之和
3)、绕线式电动机:因起动电流为额定电流的(1.5~2.5)倍,熔断器按额定电流选择即可。
1.9 备用电动机应能随时启动,并定期轮换运行;转入检修应与运行电动机一样办理工作许可手续。
1.10 容量在40KW以上的电动机,在电动机操作盘上应装设电流表,以监视其启动和运行;如果电动机操作装置距电动机较远时,在电动机现地应装设事故遮断装置。
1.11 在电动机带动的机械上应划有指示旋转方向的箭头。
1.12 运行维护与检修
1.12.1电动机备用时间一般不超过一个星期,空气湿度较大时不宜超过二至三天,否则在电动机投入运行前应先摇测绝缘合格。
1.12.2 运行、备用电动机应每周倒换一次。
1.12.3电动机新投入运行或检修后第一次启动前,应先摇测其绝缘电阻,其值不得低于0.5MΩ。若合格,可投入运行;若不合格,应经烘烤处理正常后,方可投入运行。
1.12.4电动机启动前应进行如下检查:
1)、电动机及其附近有无杂物和有否人员工作;
2)、电动机所带机械负载是否已准备好,并可启动;
3)、轴承和启动装置中油位、油质是否正常;
4)、设法转动转子,以证实转子和定子不摩擦,且由它所带动的机械部分没有卡涩现象;
5)、深井泵电机应检查止逆装置是否正常,若不正常则应及时处理。
1.12.5起动电动机时应根据电流表监视起动过程,起动结束后应检查电动机电流是否超过额定值,并观察电动机转向是否正确;
1.12.6电动机的巡回检查项目:
1)、电动机响声正常,无异常振动,无过热,无焦臭味,机座固定螺丝无松动;
2)、周围环境干燥清洁;
3)、检查轴承润滑油的油位、油质是否正常,轴承无过热,不漏油;
4)、三相电流不平衡度不超过±5%;
5)、电动机及其所带设备是否完好,工作是否正常,外壳接地是否良好;
1.12.7电动机检修停电,应遵循下列原则:
1)、将该电动机控制开关切停,并悬挂“禁止操作”的标示牌;
2)、拉开控制电源开关(或取下保险),并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌;
3)、拉开动力电源开关(取下动力保险),并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌;
4)、验明A、B、C三相确无电压。
1.13异常及故障
1.13.1电动机不能启动:
1)、接线头松脱或开关触头接触不良,电源电缆断线;
2)、保险丝熔断或接触不良,自动回路故障;
3)、保护装置动作(包括热元件、过流、单相保护);
4)、电压过低或过载起动;
5)、转子回路断线或接触不良;
6)、机械卡涩。
1.13.2轴承发热:
1)、润滑不良或润滑环卡涩;
2)、轴线不直,轴承的间隙太小;
3)、轴瓦上的小沟堵塞或被磨平,中心不正;
4)、轴承盖过紧或皮带轮拉得过紧。
1.13.3电动机振动:
1)、电动机和被带机械中心不一致,所带机械损坏;
2)、机械失去平衡,基础松动,轴承损坏。
3)、电动机缺相运行;
1.13.4电动机声音异常:
1)、电动机缺相运行,内部接线错误;
2)、定、转子间隙不均匀,轴承损坏;
3)、铁芯压装不紧,靠背轮松动;
4)、风扇松动。
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