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钢筋砼盖板涵及砌筑工程监理实施细则
一、技术控制基本要求:
1、对原材料的质量要求:
1)水泥、水、碎石、砂、外加剂、钢筋按前述结构物相关细则执行。
2)混凝土浇捣按前述结构物相关细则执行。
2砌筑工程基本要求:
①石料等级应符合图纸规定,应强韧、密实与耐立、压地适当细致、色泽均匀、无风化剥落和裂纹驻结构缺陷;
②石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面、外观的污泥、油质或其他有害物质;
③砂浆强度应符合图纸规定,所用水泥、砂及水应符合规范规定;
④片石的厚度不应小于150㎜,块石大致方正,上下面大至平行,石料厚度200-300㎜,石料宽度及长度应分别为石料厚度的1-1.5倍和1.5-3倍;
⑤在砌筑前每一石块均应用干净水浇净并使彻底饱和,所有石块均应座于新拌和砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;
⑥所有石料应按层砌筑,且先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石;
⑦块石砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次。镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑,任何层次石块与邻石块搭接至少80㎜,砂浆砌筑缝宽应不大于30㎜,帮衬石及腹石的坚缝应相到错开,砂浆砌筑平缝宽度不应大于30㎜,竖缝宽度不应大于40㎜;
⑧勾缝砂浆等级不得小于砌筑浆等级,勾缝深度不小于20㎜。
11)涵洞、通道回填基本要求“
①涵洞、通道砼砌体的砂浆强度达到设计强度的70%以上时,方可进行回填,应同时在两侧及基本相同的标高上进行;
②回填材料按图纸及业主下达文件执行,应分层摊铺,并用符合要求的设备压实,每层都应达到所要求的压实度标准。
二、施工工艺流程及监理监控程序如下图
N施工准备
N
施工准备
监理办审批开工报告
监理办审批
开工报告
Y
Y
监理复核测理放样
监理复核
测理放样
Y
Y
监理现场检查基坑开挖
监理现场检查
基坑开挖
基础钢筋模板安装
基础钢筋模板安装
Y
Y
现场监理旁站基础砼浇捣
现场监理旁站
基础砼浇捣
Y现场监理检查墙身钢筋、模板安装
Y
现场监理检查
墙身钢筋、模板安装
Y
Y
现场监理旁站顶板钢筋、模板安装
现场监理旁站
顶板钢筋、模板安装
Y
Y
现场监理旁站墙身、顶板砼浇捣
现场监理旁站
墙身、顶板砼浇捣
拆架
拆架
回填
回填
监理审批质检单填报质检单
监理审批质检单
填报质检单
审批中间交工验收单验收
审批中间交工验收单
验收
图 15 涵洞、通道施工工艺流程及监控程序
三、其他方面监理工作及注意事项
1、若地基槽底面的地质状况与图纸要求不符合时,施工单位应根据实际情况提出处理方案和加固措施,经监理工程师和业主检查后进行地基处理。
2、若在软弱地基上修筑涵洞时,应在软基处理达图纸规定及监理工程师批准的沉降期终了之后进行
3、所有的底面以下的隐蔽工程,只有监理工程师检验合格后,才能掩埋。
4、禁止施工机械直接冲击或当洞顶覆土厚小于0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过。
5、设置沉降缝的道数,缝宽和位置及填塞嵌缝料严格按图纸要求进行。
6、对涵顶预拱度按设计部门提供的数据设置。
7、在分项工程完工后,监理工程师按分项工程质量检验评定规定进行质量评定工作。
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