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设备润滑基础知识培训讲义;目 录;1、什么是润滑?润滑油的作用是什么?
润滑:是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂,从而使两磨擦面之间形成润滑膜,将直接接触的表面分隔开来,变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦,达到减少磨擦,降低磨损,延长机械设备使用寿命的目的,即谓之润滑。 润滑油的作用在于: ①降低磨擦:在磨擦面加入润滑剂,能使磨擦系数降低,从而减少了磨擦阻力,节约了能源消耗。 ② 减少磨损:润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨???、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。 ; ③ 冷却作用:润滑剂可以吸热、传热和散热,因而能降低磨擦热造成的温度上升。
④ 防锈作用:磨擦面上有润滑剂存在,就可以防止因空气,水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。 ⑤ 传递动力:在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能,如液压传动等。 ⑥ 密封作用:润滑剂对某些外露零部件形成密封,能防止水分杂质侵入。 ⑦ 减震作用:在受到冲击负荷时,可以吸收冲击能,如汽车减震器等。 ⑧ 清净作用:通过润滑油的循环可以带走杂质,经过滤清器滤掉。;2、设备润滑的重要性
.机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变形等,其中磨损所占比例大约60——80%以上
. 80%的磨损失效与润滑有关,而其中油品净化,污染度高低,又直接影响到摩擦付磨损
.实践证明,设备的出厂寿命,绝大程度取决润滑条件,决大多数设备都废弃出于摩擦运动部件损坏
.著名SKF轴承公司指出54%的轴承失效是不良润滑造成;3、怎么区分设备故障是“油”引起的,还是配件质量不好引起的?
.低档油换高档油磨损工况好转
.摩擦付不正常发热、流脂、结焦
.摩擦付没发现质量问题,但运行工矿不佳
.润滑油出现油泥、变黑、变白、粘度变化过大,缺油、泡沫、锈蚀等
.机电系统正常,一般问题在液压上
上述问题一般均发生在“油”上,而非配件和系统上
4、目前设备维护中存在的问题
.出现设备故障很少从"油"方面上寻找,大部分从材质、硬度、加工精度和安装等方面寻找;5、什么是润滑油(脂)
·润滑油是由基础油加添加剂构成的,石油润滑油是润滑油主体,以石油为原料,经过炼制、精制,生产出基础油,再加入不同品种数量添加剂,生产出不同品种规格润滑油。
·润滑脂是润滑油中加入一种稠化剂,使之成为半固体状润滑剂,是稠化了的润滑油
·液体润滑剂用量最大、最多的材料,含矿物油、合成油、水基液和动植物油
·液体润剂较宽温度范围,对不同负荷速度和温度工作的摩擦付有较宽选择余地
·合成油是人工化学合成方法有机液体,经过调配加工而成,多用在极高温,极低温,高真空度、重载、高速,具有腐蚀及辐射环境应用
·水基液多半用于金属加工液及难燃液介质,有乳化液(水包油、油包水),水——乙二醇等
·动植物油:生物降解性好,可满足环境需要,缺点是:氧化安定性差,热稳定性差,低温性能不理想。 ;;;6、常用润滑油的种类
全损耗系统用油(L-AN5,7,10,15,22,32,46,68,100,150)
工业闭式齿轮油(L-CKC68,100,150,220,320,460,680)
液压油(L-HL15,22,32,46,68,100)
汽轮机油
蜗轮蜗杆油
仪表油
7、常用润滑脂的种类
钙基脂
钠基脂
锂基脂
滚珠轴承脂
齿轮润滑脂
高温润滑脂;8、润滑剂选用的一般原原则;9、润滑脂选用的一般原则;10、液压油的分类、性能、应用及常见问题和排除方法
(1)液压油的分类
按使用要求分:抗磨、低凝、抗燃、清净、抗银、数控、液力传动油等。
按性能分:矿物油和合成油
按工作原理分:用液体压力能作液体传动用和液体动能作液力传动。
(2)液压系统用油分类、规格、质量要求和注意事项。
(3)L-HL普通液压油(GB11118.1-94)
L-HM抗磨液压油(GB11118.1-94)
L-HG液压导轨油(GB11118.1-94)
L-HV、HS低温液压油(GB11118.1-94)
水基液
(4)液压油的主要性能
①粘度和粘温性
②低温性能
③氧化安定性
④防锈性和防腐性
⑤抗磨性
⑥剪切安定性;11、齿轮油的分类、性能,应用常见问题排除方法
用于润滑齿轮传动装置包括蜗轮蜗杆副的润滑油称为齿轮油。按GB7631.7—89规定,齿轮油分为工业闭式齿轮油、工业开式齿轮油、车辆齿轮油。
(1)齿轮油的分类
我国工业齿轮油的粘度分级,按其40 ℃运动粘度的中心值分为68、100、150、220、32
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