开炼作业指导书知识.pdfVIP

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文件编号 JQ/WI-EN-037 批准 版本 A/0 开炼作业指导书 审核 实施日期 2011.4.1 编制 一、目的 规范开炼机作业操作,保证产品品质和生产的顺利进行。 二、适用范围 密封件车间混炼胶半成品出片及飞边料重新出片。 三、操作步骤 1、根据生产计划领取混炼胶及相应的边角料。领料时,若发现原料产地有变化或颜色、 质量有明显差别(包括已化验合格的原料)应及时与车间主任和技术人员联系;领料时,若 发现原料有受潮,变质现象应中止领料;首先领用剩余料。剩余原料包装好,并保持其状态 标识。 2、检查设备是否完好,首先检查电压指示灯是否正常 , 电压在 380±20 伏之间允许开 车.开车前必须检查大小牙轮间的滚筒间有无杂物并及时清理干净。 3、调整挡板间距,将辊距调制 1mm以下,将混炼胶投入开炼机,薄通 3~5 次开刀使胶 料落盘。 4 、辊距调至产品所需厚度和宽度, 将薄通好的胶料投入开炼机中包辊至表面平整后出片。 出片过程中,应测量胶片厚度。如不符合要求应及时调整。整个过程中,胶料一律不允许落 地。 5、出片后用布隔离整齐叠放并开启风扇冷却。将胶料运至半成品库做好标识,放指定地 点停放,停放时间大于 24 小时。 6、关闭水电开关,做好设备及现场清洁工作,填写开炼记录记录。 四、注意事项 1、启动设备后,需空机运转 5 分钟,正常后再投料生产。开炼机开始投料生产时,要 缩短辊面在大行轮一侧投料,等温度升高后,在扩大辊面。严禁野蛮作业、超负荷运转。 2、设备运转过程中不能调整或维修运动部件。 机器运转中不得随便打开电控门调整电气 元件,以免触电或造成电气元件的损坏。 3、经常检查挡板,横杆,调距螺丝,炼胶机大小齿轮销子等。 4 、每车混炼胶容量不得超过 25 公斤,边角料不得超过总容量的 25%。 第 1 页 共 2 页 文件编号 JQ/WI-EN-037 批准 版本 A/0 开炼作业指导书 审核 实施日期 2011.4.1 编制 5、炼胶过程中要穿戴工作服,并带好口罩等劳动防护用品,严格按照规定进行操作,避 免人身安全责任事故发生。炼胶完成后要及时清理工作现场的粉尘,使工作场地和机器保持 清洁干净。 抄送 : 管理部 发放 : 密封件车间 第 2 页 共 2 页

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