加速可靠性试验.ppt

HASS夹具 保证同时容纳多个产品参加试验，满足产品批量生产的要求。 保证在夹具各个位置的试件获得的振动量值相差很小，将试验台传递到试件的振动能量最大，在试验过程中不发生共振, 夹具尽可能的简单，不需要在设计和制造夹具过程中花费过多的资金。 耐用、可重复使用等。 HASS夹具 夹具设计和制造完成后，要进行夹具使用效果的验证 HASS运行剖面—参数选择 温度循环的上下限温度一般取工作极限温度范围的80%；极限温度滞留时间一般取决于试件温度达到平衡所需要的时间和测试试件工作状态所需要的时间。 HASS运行剖面—参数选择 振动量级一般取破坏极限的50% ，如果超过了工作极限，则取工作极限的80% 。 HASS运行剖面 对于工作极限和破坏极限差别大的产品，即有足够的裕度。包括析出剖面和测试剖面。 HASS运行剖面 HASS运行剖面 对于工作极限和破坏极限接近的产品，即没必要使用激励和检测循环两种剖面。 HASS运行剖面 HASS运行剖面—筛选效果验证 主要是用来证明HASS试验剖面图是否能够满足其筛选判定标准的要求,它包括筛选过程有效性的验证和产品剩余有效寿命的评估两方面的内容。 筛选过程有效性的验证 对筛选过程出现的失效形式进行分析。以判别这些失效形式是由于在筛选过程中遭受了过大的应力诱发的,还是由于疲劳或制造缺陷造成,从而决定HASS 试验剖面所选择的应力量级是否正确和是否需要修正。 产品剩余有效寿命的评估 评价HASS是否过多地损伤了产品的有效寿命 。 评估的一般方法是按照试验剖面的要求将产品重复试验多次,看是否有失效现象发生,然后从导致失效发生的试验剖面重复周期数可以推断出所选HASS 试验剖面对被试产品有效寿命的损伤程度。 筛选效果验证 HASS回顾 HASA 使用HALT确定的应力水平进行小于100%的筛选。 HASA过程和HASS过程是相同的，仅是以抽样理论作为基础进行。 HASA的子样抽取率可以不同，并且没有一个绝对正确的值。总的来说一般使用5%到10%的产品，然而，如果是产品较多的情况，子样的抽取率会低于产品的0.3%。 定量加速试验—ALT 主要内容 加速寿命试验概述 加速寿命试验方案设计 加速寿命试验寿命数据处理 应力裕度 应力干涉 HALT——一种采用步进应力的试验方法 步进应力示意图 应力施加顺序 温度步进应力 ★低温步进 ★高温步进 ★快速温变 振动步进应力 综合环境应力 热分布测试 试验前对产品的热分布进行测试。此过程在室温下进行（不是在试验箱），测试过程中必须安装上所有结构面板。测试监控所有主要器件的温度，产品运行至少2小时后，记录环境温度和各器件的壳温。 温度步进应力—低温步进 低温步进应力试验在某一接近室温的温度条件下进行，通常取+20℃～+30℃。 温度步进应力—低温步进 步长通常为10℃，但是某些时候也可以增加到20℃或减小到5℃。建议在低温工作极限前步长设定为10℃，低温工作极限后步长调整为5℃，视产品具体情况而定。建议试验应力到达产品工作极限之后，适当减小步长继续试验至破坏极限。 温度步进应力—低温步进(例子) 测试从20℃开始，步进步长为-10℃，温变率40℃/min。每个温度台阶保持10分钟并完成功能测试。每个温度台阶结束后，进行5次上下电测试，测试每次上下电后功能是否可以完全恢复。试验一直持续到发现被测产品的工作极限和破坏极限。如果温度降至某一预定温度还没有发现破坏极限，则可以停止试验。 温度步进应力——高温步进 高温步进应力试验在某一接近室温的温度条件下进行，通常取+20℃～+40℃。 温度步进应力——高温步进 步长通常为10℃，但是某些时候也可以增加到20℃或减小到5℃。建议在高工作极限前步长设定为10℃，高温工作极限后步长调整为5℃，视产品具体情况而定。建议试验应力到达产品工作极限之后，适当减小步长继续试验至破坏极限。 温度步进应力—高温步进(例子) 测试从30℃开始，步进应力步长为10℃，温变率40℃/min。每个温度台阶保持10分钟并完成功能测试。每个温度台阶结束后，进行5次上下电测试，测试每次上下电后功能是否可以完全恢复。试验一直持续到发现被测产品的工作极限和破坏极限。如果温度升至100℃还没有发现破坏极限，则可以停止试验。 温度步进应力 温度步进应力——温度循环 通常温度循环的上、下限以不超过产品破坏极限的80%为佳。 在通常情况下，试件在上下限温度保持时间以10～20分钟为宜。 强化试验中的温度变化率一般在15℃/min到60℃/min之间。这一速率是指试验箱内温度变化的平均速度。 为了节约试验费用，每次试验的循环次数一般不超过6次。 温度步进应力—温度循