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职业病危害风险分级报告 PAGE 4 烟台世缘橡胶有限公司 职业病危害风险分级管控报告 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分：高温》 GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第四部分：噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》 GBZ230-2010 《常见化学毒物危害程度分级汇总表(THI)》 《工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级》 GBZ/T 189.10-2007 1.3 分级管控内容和范围 对我公司的高苯车间、动力系统等在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测，对职业病危害的防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和公司的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。 1.4 分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设，一般分4个阶段进行。 （一）准备阶段 收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调查，了解工艺流程和工作场所概况，编制风险分级评估方案。 （二）实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析，并测定工作场所职业病危害因素的浓度（强度）。 （三）资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级。 （四）制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级，提出有针对性的管控措施建议，编制职业病危害风险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案。工作流程见图1-1。 编 制 分 级 报 告 阶 段 编 制 分 级 报 告 阶 段 综合考虑作业场所职业病危害等级及职业卫生管理质量等级，确定用人单位职业病危害综合风险等级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗位和作业场所，制定相应的岗位管控措施和综合管理措施。 作业场所职业病危害量化分级 资 料 整 理 分 析 阶 段 职业卫生管理质量分级 准 备 阶 段 开展初步现场调查 编制风险分级评估方案 熟悉分级方法和步骤 实 施 阶 段 职业病危害因素分布情况调查 岗位接触情况及频次调查 劳动强度分级情况调查 职业病危害因素检测 职业卫生管理情况调查 图1-1 用人单位职业病危害风险分级工作流程图 按照《用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册》相关要求，用人单位本年度已经委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构做过检测的，可依据本年度的检测数据进行评估测算，直接从第三个阶段开始实施。 我公司已于2017年3月委托烟台海汇检测中心出具检测报告，故直接从第三阶段职业病危害风险量化分级开始实施。 2 职业病危害风险分级 2.1 作业岗位单一职业病危害作业分级 2.1.1接触生产性粉尘作业分级 据《工作场所职业病危害作业分级 第1部分：生产性粉尘》(GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。分级指数G按式（1）计算： G= WM×WB×WL………………………………….(1) 式中： G-分级指数； WM-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数； WB-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数； WL-劳动者的体力劳动强度的权重数。 我公司涉及生产性粉尘的四个岗位铲车司机、皮带巡检、锅炉巡检、检修工所涉粉尘类型均为工作场所空气中游离二氧化硅含量小于10%的煤尘，见表2-1，生产性粉尘浓度检测结果及分级结果见表2-2。 表2-1 游离二氧化硅含量检测结果 序号 车间名称 作业岗位 结果(%) 粉尘类型 1 锅炉系统 锅炉运行 ＜10 煤尘 PAGE 12 表2-2 生产性粉尘浓度检测结果及分级结果 车间名称 作业 岗位 粉尘类型 工作地点 接触浓度(mg/m3) WB 游离二氧化硅含量(%) 体力劳动强度 分级指数 (G) 作业等级 检测结果 接触 限值 B值 结果 WM 分级 WL 公辅设施 锅炉 煤尘 锅炉上煤口 0.42 8 0.41 0.41 ＜10 1 = 1 \* ROMAN I 1 0.41 相对无害作业 矽尘 锅炉出渣口 0.42 8 1.59 ＜10 1 = 1 \* ROMAN I 1 1.59 相对无害作业 维修 电焊烟尘 电焊作业点 0.42 8 干燥车间 检修工 煤尘 各系统 检修地点 1.7-12.7 8 1.59 1.59 ＜10 1 = 1 \* ROMAN I 1 1.59 相对无害作业业 注：G= WM×WB×WL；WB取该作业岗