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水泵安装施工方案
1、施工前期
1.1施工准备。
水泵进场出路线确定.
原有水泵系统拆掉安放地点安排已确定.
电源艰险地点确认,具备施工条件。焊工应拥有相应类型焊接的焊工合格证书.
1.2主要机。
施工机具:套丝机,台钻,冲击钻,砂轮切割机,砂轮机,交流电焊机,,千斤顶,倒链,管钳。
测量工具:钢直尺,钢卷尺,角尺,压力表,焊缝检查尺,水平尺,线坠等.
1.3工艺流程。
施工准备拆掉原有泵水泵就位支调架安装
管道安装管道试压管道防腐保温管道冲刷查收
2、水泵安装
1.1施工准备。
水泵设备规格型号已核实。设备基础、预埋件的强度达到安装条件。
设备和主、辅材料已运抵现场,安装所需机具已准备齐备,且安装所需水源、电源及场所已齐备。
与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱查验已达成。设备所带备件、配件应齐备完好.随设备所带资料和产品合格证应完备,已做好开箱检查记录。
1.2材料要求。
设备应切合设计参数要求。
地脚螺栓的规格和施工质量应切合设备说明书的规定和规范的要求。
垫铁的规格、型号和数量应切合设计及设备安装有关规范的规定。
橡胶减振垫和弹簧减振器的材质、规格、单位面积承载力,安装的数量和地点应切合设计及设备安装的有关规范的规定。
1.3质量要点。
地脚螺栓孔的二次灌浆,所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级,应比基础强度等级高1~2级.
设备找平找正后,应将设备垫铁实时点焊牢固,防备垫铁滑动、脱落。
1.4工艺流程。
设备基础查收设备开箱查验设备组装就位设备调整
管道连结清理、试验运行查验
1.5操作要求。
设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,入口设备还应拥有商检合格的证明文件.
设备安装前,应进行开箱检查,并形成查收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
设备搬运和吊装必须切合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防备因搬运或吊装而造成的设备损害.
水泵安装应切合以下规定:
型号、规格应切合设计规定,其出口方向应正确;
叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一地点上;
固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有弹簧垫片;
水泵传动装置的外露部位必须装布防备罩(网)或采取其余安全设备;
水泵安装允许偏差为中心线平面位移允许10mm,标高允许±10mm,
传动轴水平度纵向0。2/1000,横向0。3/1000;
整体安装水泵,吊装绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3、泵就位前应作下列复查:
基础尺寸地点、标高切合设计要求。
(2)设备不应有缺件、破坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好。
(3)盘车应灵活、无阻滞现象和无异样声音。
4、出厂前已装配调试完善的部分不应任意拆卸,确需拆卸时,应会同有关
部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件规定履行。
5、泵的找平切合下列要求:
整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0。1/1000,横向安装水平偏
差不应大于0。2/1000,并应在泵的出入口法兰面或其余水平面上测量;解
体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0。05/1000,并应在水平中分
面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量.
6、泵的找正应切合下列要求:
(1)主动轴与从动轴以联轴器连结时,两半联轴器的径向位移、端面空隙、
轴线倾斜均应切合设备技术文件的规定.
(2)电动机与泵连结前,应先独自试验电动机的转向,确认无误后再连结.
(3)主动轴与从动轴找正连结后,应盘车检查是否灵活.
(4)泵与管路连结后,应复核找正情况,如由于管路连结而不正常时,应调
整管路.
8、管子安装应切合下列要求:
(1)管子内部和管端应清洁干净,消除杂物、密封面和螺纹不应破坏.
(2)管道与泵连结后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连结惹起偏差
时,应调整管道.
(3)管路与泵连结后,不应再在其上进行焊接随和割。如需焊接随和割时,
应拆下管路和采取必要的举措,以防焊渣进入泵内和破坏泵的零件。
(二)泵的调试运转
1、泵试运转前,应作下列检查:
(1)电动机的转向应切合泵的转向要求.
(2)各紧固连结部位不应松动。
(3)润滑油脂的规格、质量、数量应切合设备技术文件的规定.有预润要求
的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
(4)预润、水封、轴封、密封冲刷、冷却、加热、液压、气动等隶属系统
管路应冲刷干净,保持通畅.
(5)安全、保护装置应敏捷、可靠.
(6)盘车应灵活正常。
(7)泵起动前,泵的出入口阀门应处于下列开启地点:入口阀门为全开,
出口阀门如为离心泵的则全闭。
2、泵的试动转应在各独立的隶属系统试动转正常后进行。
3、泵的起动和停止应按设备技术文件的规定履行。
4、离心泵起动前,平衡盘冷却水管路应通畅,吸入管路必须充满输送液体,
排尽空气,不得在无液体情
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