筛分试验分析和总结.docx

粗集料及集料混合料的筛分试验(T 0302-2005) 一、目的与适用范围 1、测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。 2、本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和料的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。 二、仪具与材料 1、试验筛：根据需要选用规定的标准筛。 2、摇筛机。 3、天平或台秤：感量不大于试样质量的％。 4、其它：盘子、铲子、毛刷等。 三、试验准备 按规定将来料用分料器或四分法缩分至下表 1 要求的试样所需量，风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛， 除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。 筛分用的试样质量 表 1 公称最大粒径(mm) 75 63 37.5 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 试样质量不小于(kg) 10 8 5 4 2.5 2 1 1 0.5 四、水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤 1、取试样一份置 105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料 试样的总质量(m )，准确至％。 0 2、用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至 1min 内通过筛孔的质量小于筛上残余量的％为止；当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。将筛出通过的颗粒并人下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。应确认 1min 内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的％。 注：由于㎜筛干筛几乎小能把沾在粗集料表面的小于㎜部分的石粉筛过去，而且对水泥混凝土用粗集料而言，㎜通过率的意义不大，所以也可以不筛，且把通过㎜筛的筛下部分全部作为㎜的分计筛余，将粗集料的㎜通过率假设为 0。 3、如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛 分，当筛余颗粒的粒径大于 19 ㎜时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗筛过筛孔。 4、称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的％。各筛分计筛余 量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m 0 相比，相差不得超 过m 的％。 0 五、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤 1、取一份试样，将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取 干燥集料试样的总质量(m )，准确至％。 3 2、将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没，但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。 3、用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。 4、根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为㎜标准筛， 上部为㎜或㎜筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流入另一容器中，尽量不将粗集料倒出，以免损坏标准筛筛面。 注：无需将容器中的全部集料都倒出，只倒出悬浮液。且不可直接倒至㎜筛上，以免集料掉出损坏筛 面。 5、重复以上2～4 步骤，直至倒出的水洁净为止，必要时可采用 水流缓慢冲洗。 6、将套筛每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒。 7、在确保细粉不散失的前提下，小心泌去搪瓷盘中的积水，将搪瓷盘连同集料一起置 105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集 料试样的总质量(m )，准确至％。以m 与m 之差作为㎜的筛下部分。 4 3 4 8、将回收的干燥集料按干筛方法筛分出㎜筛以上各筛的筛余量， 此时㎜筛下部分应为 0，如果尚能筛出，则应将其并入水洗得到的㎜的筛下部分，且表示水洗得不干净。 六、计算 1、干筛法筛分结果的计算 (1) 计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干 燥总质量m 0 之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率，记入表 2 之第 栏，若损耗率大于％，应重新进行试验。 m =m -(∑m +m ) (1) 5 0 i 底 式中：m ——由于筛分造成的损耗(g)； 5 m ——用于干筛的干燥集料总质量(g)； 0 m ——各号筛上的分计筛余(g)； i i——依次为㎜、㎜……至集料最大粒径的排序； m ——筛底㎜以下部分)集料总质量(g)。 底 干筛分计筛余百分率 干筛后各号筛上的分计筛余百分率按式2 计算，记入表 2 之第(2) 栏，精确至％。 p ? i m ?i m ?100 m0 5 m  (2) i式中： p ——各号筛上的分计筛余百分率(％)； i m ——由于筛分造成的损耗(g)； 5 m ——用于干筛的干燥集料总质量(g)； 0 m ——各号筛上的分计筛余(g)； i i——依次为㎜