精炼设备事故处理预案.docx

PAGE PAGE 2 精炼液压站讲课内容 1、液压系统原理 2、液压系统原理与实物对照剖析 3、 常见设备故障分析 精炼设备事故处理预案 为确保精炼设备运行正常，在出现事故后各单位（机修车间、电 修车间和自动化部）能够及时准确地处理问题，特对精炼设备制定事故处理预案如下： 一、 处理程序： 当精炼设备出现问题时，操作人员必须立即通知调度室，调度安排机修、电修及自动化部维修人员及时赶到现场；维修人员赶到现场后首先向操作人员了解事故发生的详细情况，操作人员必须如实反应事故发生的整个前后过程，各单位针对所反应的问题进行检查原因。 二、 基本要求： 各单位维修人员必须熟练掌握精炼电极升降的整个操作程序及 操作按钮的功能。 1、 机修人员了解各液压阀的作用，电极手动与自动升降各由 哪几个阀控制，并在阀上贴明标签，注明手动、自动及上升、 下降。 2、 电修人员要清楚电极手动和自动升降电信号各控制哪几个 阀。 3、 自动化部知道故障出现后该查哪部分程序。 4、 各单位做好业务培训工作，提高维修人员处理问题的能力。 5、 各维修单位做好当班事故记录，要求将当班事故发生的原 因、经过及处理措施记录清楚；操作人员将事故发生的前后过 程及问题记录清楚。 三、 事故处理预案 以下事故处理预案是在压力正常的情况下进行的： 1、 电极出现手动不动 ① 首先将手动选择开关打到上升或下降位； ② 电修人员到液压站查看控制手动的两个电磁阀线圈是否得电，若线圈插头灯亮且插头安装正常，或电磁铁有吸力， 表明电信号正常；否则表明电信号有问题，电修和自动化 部查找原因； ③ 若电信号有问题，电修可将电信号有问题的电磁阀插头同工作正常的电磁阀插头进行互换，通电后，如果原工作正 常的电磁阀铁心有磁力，说明该电磁阀线圈坏，更换线圈 或电磁阀；如果原工作正常的电磁阀铁心无磁力，说明线 缆及PLC 输出部分出现问题，联系自动化部对PLC 控制程序进行在线监控，如果现场设备无输入信号，电修车间处 理；如果有输入信号但PLC 无输出信号或PLC 有输出信号但电磁阀插头处无电压，自动化部处理。 ④ 若电磁阀电信号正常，机修人员到液压站检查电磁阀是否反卡；先将手动选择开关打到零位，在电磁阀失电的情况 下手动换向，若换向较困难或不动，表明阀卡，强制手动 换向或更换阀后再将手动选择开关打到上升或下降位检查；若正常，原因为电磁阀故障；否则检查插装阀是否反 卡或压力盖板油口有无堵塞。 2、 电极出现自动不动 ① 首先在不通电的情况下将工作不正常的比例阀插头同工作正常的比例阀插头进行互换； ② 通电检查，如果该比例阀工作正常，说明线缆或模拟量输出部分有问题，自动化部处理，责任自动化部；如果该比例阀仍不能正常工作，但阀压显示正常，说明比例阀放大器或比例阀电磁铁出现问题，用手触若感觉次比例阀放大器较其它比例阀放大器温度高，说明该比例阀放大器损坏， 更换比例阀放大器，责任电修车间；如果温度正常，说明该比例阀坏，更换比例阀，责任机修车间。 ③ 为了便于检查，自动化部可将比例阀输入的电压信号做在微机上。 3、 电极出现手动和自动同时不动 ① 首先将手动选择开关打到上升或下降位； ② 电修人员到液压站查看控制手动的两个电磁阀线圈是否得电，若线圈插头灯亮且插头安装正常，或电磁铁有吸力， 表明电信号正常；机修进行手动换向，若电磁阀换向正常， 电极仍不动，此时压力也正常，说明插装阀阀芯卡或压力盖板油路堵塞，打开一一检查处理；若控制压力盖板电磁阀反卡，说明此电磁阀有故障，更换处理；若电信号不正常，电修或自动化部按电极手动不动的情况进行检查处理。 ③ 手动处理完后，手动正常，通电检查自动升降，若也正常 说明是步骤②查出的故障原因；若自动仍不动，按电极出 现自动不动的故障进行检查处理。 4、 电极出现手动或自动时只升或只降的问题 ① 若电极出现手动或自动时只升或只降，但停止操作时电极不动，说明手动电磁阀或比例阀有故障；检查电磁阀或比 例阀是否反卡或比例阀放大器是否坏，检查方法同电极出 现手动不动和电极出现自动不动相同。 ② 若电极出现手动或自动时只升或只降，但停止操作时电极仍只升或只降，首先检查电信号是否停止，若停止说明手 动电磁阀或比例阀有故障；若仍有电信号，说明电修和自 动化部问题，按以上检查步骤进行检查处理。 5、 电极出现手动、自动及备用只升或只降的问题 此故障出现后主要原因是正常使用的手动电磁阀或比例阀有 故障造成的。这个原因主要是在使用备用比例阀时，控制正常和 备用的两个插装阀的电磁阀出现同时得电，造成备用比例阀的压 力油和正常回路上的压力油路相互联通，致使电极只升或只降； 处理此故障只要将控制电极正常升降的电磁阀失电，备用比例阀 即可恢复使用。然后再按问题4 方法处理其它故障。 机动科 200