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锅炉检修标准 3.6.1 锅炉本体 ⑴ 制造、安装符合《锅炉受压容器安全监察暂行条例》的要求。零部件完整齐 全。 ⑵ 锅炉、汽包、水管、汽管、烟火管、联箱等受压元件无变形、无裂纹和严重 腐蚀。封头、炉胆，受热管束不变形，人孔、手孔及阀门的连接密封良好，不漏 水、不漏气。 ⑶ 锅炉受热面（包括水冷壁、对流管束、过热器、省煤器、预热器等）内部水 垢不超过1mm，采暖锅炉每个采暖期清扫一次，供汽锅炉每半年清扫一次。辅助 受热面完整，无烧损。 3.6.2 炉墙、炉膛、烟道 ⑴ 炉墙严密，无裂纹、无变形，炉墙、前拱、后镟、挡火墙无塌陷、无洞裂， 绝缘性能良好。炉墙骨架和炉筒吊挂横梁等无弯曲、裂纹。 ⑵ 燃烧合理，无正压运行现象，燃烧设备完整，运转良好，炉排无缺陷，链条 炉排不拱起、不跑偏。烟道、烟管无漏烟，无堵塞，闸门开闭灵活。 ⑶ 锅炉热效率达到规定要求： 蒸发量（t/h） 热效率（%） ≤4 ≥60 4-10 ≥65 10≥70 3.6.3 安全附件、管道、阀门 ⑴ 锅筒、集箱、省煤器、过滤器等都应安装安全阀，蒸发量≥0.5t/h的锅炉锅 筒上至少要安装两个，其开启压力要符合国家锅炉监察部门的规定。 ⑵ 安全阀零部件齐全，并有防松动、防飞脱装置和通至安全地点的排气管、泄 水管。 安全阀每半年校验一次。 使用期间每周进行一次手动试验，每月进行一次汽动试验。 ⑶ 压力表精度不低于2.5 级。可刻度应为工作压力的1.5 至3 倍，表盘直径要 大于100mm，在刻度盘上应划出红线指示工作压力。压力表前要有三通旋塞，并 有存水弯管，其内径使用刚钢管时不小于10 mm，使用铜管时不小于6 mm，使用 期间每半年冲洗一次。 压力表不漏气，表针不跳动。每年应校验一次。 ⑷ 每台锅炉（热水锅炉除外）应装两个独立的双色水位计（蒸发量≤ 0.2t/h 的可以安装一个），工作可靠，水位清晰，有最高、最低水位标志，有防护罩和 接到安全地点的放水管，蒸发量大于2 t/h 的锅炉必须装设高、低水位报警器。 水位计与锅筒之间的水管，内径不小于 18mm。水位计要指定专人负责监视，并 挂负责人铭牌。 ⑸ 烟囱有避雷装置，其接地电阻不低于 100Ω。每年雷雨季之前应测定一次， 并有测定记录。 ⑹ 闸阀齐全合格，连接锅筒和分汽缶的每根蒸汽母管上应装两个蒸汽闸阀，其 间应装有通向大气的疏水管和阀门，其内径不小于18mm。 在锅炉给水管上应设回阀和截止阀，截止阀应装在锅炉和止回阀之间。 在锅筒和节煤器等处设放汽阀、放水阀（排污阀），并便于操作。蒸发量大于1 t/h 或工作压力大于0.7MP 的锅炉，每台应有独立的排污管和两个串联的排污阀，灵 活可靠。根据水质不同确定排污次数，但每班排污不少于两次。 ⑺ 管道、阀门应有明显标志，阀门开关灵活，保温良好，无泄露。 ⑻ 水锅炉锅筒的进出口要有温度计、压力表；供水管最高处 要有集汽装置和放汽阀以及超温报警器、安全阀，回水管要有恒压装置和除污器； 无汽化、汽塞现象。 ⑼ 煤、水、电、汽计量仪表（装置）齐全完整，准确可靠。每半年校验一次。 3.6.4 给水、除尘及其它辅机 ⑴ 给水设备配备合理，运转正常，能充分保证锅炉用水。 根据锅炉和水质情况，设有软化处理设施，并正常使用。锅炉水质符合GB1576-85 《低压锅炉水质标准》。 ⑵ 给煤、出渣、鼓风、引风等设备配备合理，零部件齐全完整，各部螺丝紧固、 润滑、密封、绝缘等情况良好，运转正常，工作环境整洁。 ⑶ 除尘器无破裂，无孔洞，接合严密。锁气器灵活可靠。严尘排放符合国家环 境保护的规定。 3.6.5 照明 水位计、压力表、安全阀等处有足够的照明。房内有安全电压电源，能安装行灯， 便于对隐闭处进行检查。 3.6.6 记录资料 3.6.7 有锅炉使用许可证。有汽、水管道、阀门布置示意图。