房屋建筑多功能爬架施工工艺标准.pdf

多功能爬架施工工艺标准 17.1 总则 17.1.1 适用范围 本标准适用于剪力墙、框架、框剪、筒体等各种不同结构形式的高层、 超高层建筑、构筑物的结构与外装修(包括悬挑大阳台、圆弧等)的施 工。 本标准依据多功能爬架的特点编制，采用非本类型爬架时可参照 本标准尚需依据各自特点做出补充规定。 17.1.2 编制参考标准及规范 《建 筑 施 工 附着 升 降脚 手 架 管 理 暂 行 规 定 》（建 建 [2000]230 号）； 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)； 《普 通碳素钢技术条件》 (GB700－88)； 《可锻铸分类及技术条件》 (GB978-67)。 17.1. 3 特点 （1）使用钢材数量少，节约资源。 （2）爬升速度快，每跨架体爬升一层约需20～30min。 （3）拆装 方便。 （4） 安全可靠，设有防坠，防倾装置。（ （5） 经济效益显著。 （6）操作工人少，仅需4～6 人即可操作。 17.2 术语 17. 2.1 主框架 由上、中、下三节拼装组成的定型刚性结构(导轨：与主框架一体， 构成主框架的一个主肢)。 17.2.2 底部支撑桁架 由脚手管和方钢(钢板)通过螺栓连接而成的标准件。 17.2.3 架体 板 由大横杆、小横杆、立杆、剪刀撑、扣件等组成。 17.2.4 附着支 撑结构 由固定支座、滑动支座和防倾支座组成，保证架体与建筑结构主体在 升降过程和正常使用工况下多点连接固定，是架体承重和防倾的主要 构件。 17.2.5 液压升降系统 通过电动机驱动液压泵，将电能转换为液压能，再经控制阀驱动液压 千斤顶转变成机械能驱动负载，使爬架完成一个工作环节，液压泵单 手柄控制操作，每个千斤顶额定起重量为 5t、8t。 17.3 基本规 定 多功能爬架的设计、组装、使用与拆除均需符合相关标准规定。 多 功能爬架的设计应与使用方及工程监理结合。设计图纸、使用规程、 施工细则应同时报使用方和监理批准后实施，且应贯彻定期围护，班 前检查制度。 17.4 施工准备 17.4.1 技术准备 （1）依据建筑结构施工图进行多功能爬架的二次设计，绘制爬架平 面布置图、立面预留孔图、以及需特殊处理部位的施工示意图。 （2）凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均必须参 加技术培训，然后经考核合格后持证上岗。 （3）做好爬架搭设前 的技术交底工作。 17.4.2 材料准备 （1）品种规格：根据爬架二次设计进行材料预算及设备统计，采购 设备及爬架加工所需的各种规格材料等 （2）质量要求：材料材质必须满足《普通碳素钢技术条件》(GB700 －88)、《可锻铸分类及技术条件》(GB978-67)的要求。 17.4.3 主要机具 （1）配备额定功率不小于180kW 的液压泵两台。 （2）液压缸四 个。 （3）与液压泵配套的高压软管。 （4）专用配电箱。 （5）扳手和手拉葫芦。 17.4.4 作业条件 （1）爬架的软件资料如爬架出厂合格证、施工组织设计、安全技术 规程、各种技术交底、升降前及升降后安全检查记录等应齐备。 （2）根据本项目爬架需用量的多少，现场需提供相应的爬架堆放场 地以及爬架另配件堆放仓库。 （3）爬架搭设层的结构混凝土强度 等级应≥C10。 （4）根据爬架施工规范及国力牌多功能爬架施工组织设计要提供爬 架搭设所需的操作平台。 （5）爬架施工所需电源到位。 （6）根据爬架平面布置图和立面预留孔图检查预留孔是否符合要 求。 17.4.5 劳动组织 整个工程的架体升降操作人员，设置 1 名组长， 5 名操作工 人。 （1）组长 1 人：负责升降过程的监控和指导工作，下达升 降指令。 （2）液压缸操作 2 人：负责操作液压泵进行顶升，固定液压缸及 顶块锁销。 （3）清理障碍1 人：解开及恢复安全网。 （4）拆装支座2 人：提升前松开穿墙螺栓，提升后紧固穿墙螺栓， 检查螺栓是否有损坏。 17.5 材料和质量要点 17.5.1 材料的关 键要求 其材质必须满足《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)、《可锻铸分类 及技术条件》 (GB978-67)的要求。 17.5.2 技术关键要求 爬架平面布置合理，榀数少，异形少，无漏空、便于操作。 17.5.3 质 量关键要求 主框架加工组装满足规范要求；现场施工时预留孔位置准确；升降过 程中的动态管理要满足规范、施工组织设计以及安全技术规程的要 求。 17.5.4 职业健康安全关键要求 （1）施工人员必须按要求进行培训，考试合格后持