压缩机安装工程检验批质量验收记录(石油化工）.docxVIP

表A.0.2 压缩机安装工程检验批质量验收记录 工程名称 . 分项工程名称 压缩机组安装 验收部位 。请输入表格名称，比 如部位名称；回车后输入下一名称，可创建多 张表格。 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第1部分 ：机泵类》 SY/T 4201.1-2019 检验批编号 001 质量验收规范规定 施工单位检查记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 压缩机的型号、规格及技术参数等应符合设计文件要求，并具有质量证明文件 2 平行度允许偏差(mm) ν＜3000（r/min） ≤D/1000 3000≤ν＜6000(r/min) ≤0.15 ν≥6000(r/min) ≤0.1 同轴度允许偏差(mm) ν＜3000（r/min） 全部螺栓顺利穿入 3000≤ν＜6000(r/min) ≤0.5 ν≥6000(r/min) ≤0.2 法兰面在自由状态下的间距 顺利插入垫片的最小距离 3 管道吹扫及清洗应符合设计文件及设备技术文件的规定；无规定时，应按SY/T 4111的有关执行规定 4 润滑油系统试运行应符合设备技术文件的规定；无规定时，应按SY/T 4111的有关执行规定 5 无负荷试运转 应启动冷却系统、润滑系统，其运转应正常 续表 续表A.0.2 质量验收规范规定 施工单位检查记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 5 无负荷试运转 应检查盘车装置，应处于压缩机(组)启动所要求的位置 运转中润滑油压不得小于O.1OMPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃ 各级冷却水排水温度应符合随机技术文件的规定；无规定时，各级冷却水排水温度不应高于45℃ 运转中各运动部件应无异常声响，各紧固件应无松动 6 负荷试运转 升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定；无规定时，且排气压力为额定压力的1/4时，应连续运转lh；排气压力为额定压力的1/2时，应连续运转 2h；排气压力为额定压力的3/4时，应连续运转2h，在额定压力下连续运转不应小于 3h；升压运转过程中，应在前一级压力下运转无异常现象后再将压力逐渐升高 压缩介质不是空气的压缩机，当采用空气进行负荷试运转时，其最高排气压力应符合随机技术文件的规定 一级吸气压力、各级排气温度和末级排气压力应符合随机技术文件的规定 运转中润滑油压不得低于O.1OMPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃ 各级冷却水排水温度应符合随机技术文件的规定；无规定时，各级冷却水排水温度不应高于45℃ 压缩机运转时的振动速度有效值或峰-峰值应符合随机技术文件的规定 质量验收规范规定 施工单位检查记录 监理（建设）单位验收记录 一般项目 1 地脚螺栓安装 螺栓应垂直 地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂 应使地脚螺栓离预留孔底或任意孔壁的距离均不应小于20mm 2 垫铁安装 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～ 1000mm 垫铁组应由代号相同的平垫铁和斜垫铁组成，斜垫铁应成对使用，且斜垫铁斜度应相同，搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角不应大于3°；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁 每一垫铁组的块数不宜超过5块，垫铁组的高度宜为30mm～70mm 找正调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10mm～30mm，斜垫铁宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心 找正调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查；对高速运转的设备垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3 找正调平检查合格后，除铸铁垫铁外，各垫铁相互间应用定位焊焊牢，垫铁与设备底座之间不得焊接