内墙抹灰技术交底.docVIP

表C1-3 技术交底记录 工程名称 XXXXX工程 交底部位 内墙抹灰 工程编号 日期 2020年5月1日 交底内容： 内墙抹灰 一、施工准备 1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(建设、设计、监理、施工单位等)共同验收，并签认。 2、需要预埋的管线及线盒已安装完毕，经检查验收合格，并弹好50线。 3、抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。 4、按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。 5、材料： 32.5级普通硅酸盐水泥；中砂，使用前过孔径5mm筛子，平均粒径为0.35～5mm。含泥量不超过5%，不得含有杂物；网格布，φ0.9×25×25，φ1.2×20×20。 6、主要机具：砂浆搅拌机、喷锚机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、大桶、灰槽、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、2m靠尺板、托线板、5～7mm厚方口靠尺、方尺、盒尺、钢丝刷、小白线、锤子、钉子、钢筋卡子、线坠、工具袋等。 二、施工工序 基层处理→固定网片→洒水湿润→拉毛→房间找方→贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹灰→养护 三、施工工艺 ?1、基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝，采用掺水量10%的胶灰浆填塞密实。将露出墙面的灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 2、混凝土墙面与砌块墙面交接处、内外墙交接处，铺设网片，搭接宽度从缝边起每边不得小于15cm，用水泥钉固定（如遇混凝土墙面，打孔采用φ5塑料胀栓固定）；线盒周圈10cm,线槽两侧10cm铺设网片。 3、洒水湿润：将墙体浇水湿润，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被墙体吸走，浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，有利于砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 4、墙面洒水湿润后，采用机械喷甩一层砂浆结合层。 5、根据轴线采用尺量对各个房间找方，要求偏差为±3mm，同样房间的尺寸保持一致，以便于后续装修工序的顺利进行。 6、用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶3水泥砂浆，做成20mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 6、冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 7、室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。外窗洞口待石材幕墙完成后组织施工，且抹灰前窗边预留100-150mm。 8、抹灰厚度为20mm厚，分两遍成活。在墙体湿润的情况下打底灰，底灰配合比按设计要求，12厚1:2.5水泥砂浆打底，8厚1:2水泥砂浆找平，控制压尺刮平找直，用木模子搓平，要求平整垂直，阴阳角方正，待底灰稍干后，方可进行面灰施工。 9、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 四、成品保护 1、喷毛、抹灰时应注意保护好墙面的预埋件、管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。 2、抹灰完成后灰层在凝结、硬化前防止水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。 3、搬运物料时要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬化造成地面外观结构不符合要求，保护地面完好。 五、质量标准 序号 项目 允许偏差（mm） 检查 1 表面平整度 0，4 2m靠尺、塞尺 2 立面垂直度 0,4 2m托线板、塞尺 3 阴阳角方正 0,4 20cm方尺、塞尺 4 接缝平直 1 拉5m线及尺量 六、安全文明施工及环保施工 1、施工人员进入现场必须正确佩带安全帽，禁止酒后上岗，禁止随地大小便。 2、架子前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格方可使用。 3、上堆放施工用料，须格控制不得超过规定的荷载重量，堆放材料要放置平稳。 4、使用铁脚蹬搭设的非承重架子上，不得堆料，在同一跨度内不得超过两人操作，且不许集中在一处。 5、或阴暗处作业，应有足够的照明。 6、推小车要稳，拐弯时不得猛拐。 7、施工现