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1.1.通风工程的质量控制措施
风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先,对所使用的材料必
须严格按照材料要求进行采购;其次,从风管放样、下料到风管组装成形的整个
过程,要求班组精心施工,严格按照施工技术交底的要求进行施工,同时对产品
质量进行自检,对不合格产品坚决返工,施工员认真作好工序复检,质量检查员
进行专检,决不允许不合格品流入下道工序。
风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键,如果内在质量
再好,保温质量再差,给人的第一观感质量就不好,那就影响整个安装工程质量。
首先对班组进行技术交底时,一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清
楚,要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时
进行复检。如采用福乐斯保温,风管(水管)与保温材料间胶水涂刷应均匀,保
温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固,防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水
管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水,保证接口处严密不漏水。另外,风管
或水管保温层厚度的选择,一定要根据设计要求选择,防止用错材料。
1.2.给排水安装工程的质量控制措施
管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与
母材质量一致;其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求,焊工必须持证上岗,
对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图,质检员、施工员根据焊接节点图进
行抽检并形成技术资料,对不合格的焊缝坚决返工。
丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例,也是整个管道安装的难
点,首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工
作;管材、管件的质量必须符合规范和设计要求;麻丝的缠绕方向必须正确,白
油漆要涂抹均匀;丝扣连接时严禁有倒回现象,并做到一次上紧。
1.3.电气安装分部工程的控制措施
电气预埋:专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准,并
组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准,对班组进行全面详细、
有针对性的施工技术交底;根据设计意图要求和现场实际情况,绘出预留、预埋
线管图,经建设方代表及监理代表审定后,作为班组预留、预埋工作的依据;选
择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作;预埋用的管材,
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必须符合规范要求和设计要求;土建折模后,立即对预埋管线、盒进行清理,发
现问题及时处理。
1.4.原材料或半成品的质量控制措施
对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的
设备及材料方可进行使用在工程指定部位。
对进场材料、设备进行外表检查,表面无破损、裂纹、凹陷、变形等缺陷
方可进场使用。同时,也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检
查,对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。
设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收
合格后,并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料,应按
规范要求进行各项试验,如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等,
以保证进场材料和设备符合设计要求。同时,也应对进行设备的进行试运行,检
测设备的噪声、转向等是否符合设计要求,对在试运转过程中有严重异常声响的
设备,通知厂家退回。
进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等,如
供应商不能提供以上证件,施工单位有权拒绝收货。
对消防有特殊要求的设备和材料,进场时必须提供消防产品备案登记证和
消防产品准用证,方可在工程上使用。
设备和材料进场后,应放在安全的地方,以防高空落物而损坏设备或材料。
并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈,影响使用功能。对于有防水要求的材料
(如保温材料等),进场后应堆放在干燥的地方保管,以防受潮变形,影响日后
的保温效果。
1.5.加强对技术资料的收集整理和保管
各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时,应
有各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。
安装工程各分项的自互检记录,在安装各分项完成后,根据评定表上的内
容进行质量评定,并把评定结果填入表内,并请有关参与评定的技术员、工长
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