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第四篇 重力选矿工艺技术及设备
第二章 重介质选矿工艺技术
及设备的使用
第一节 概 述
通常把密度大于水的介质称为重介质,在这种介质中选矿称为重介质选矿。
通常所选用的重介质密度()界于矿石中轻矿物密度( )与重矿物密度( )两者之
! !
间,即
# #
! !
在这样的介质中,轻矿物浮在重介质表层,重矿物则下沉。将分离的轻、重矿物分别
收集,获得重产物(精矿)和轻产物(尾矿)。
选别是按阿基米德浮力原理进行,完全属于静力作用过程。流体的运动和颗粒的沉
降不再是分层的主要作用因素。分选主要决定于矿粒的密度,受粒度和形状的影响较
小,所以分选精确性较高,可以选分密度差很小(如密度差小于$ % ! $ % $’ )的矿物。同时
处理能力也大。
重介质选矿入选物料粒度范围宽。入选粒度上限由设备条件和矿石嵌布特性决定,
金属矿选矿一般为($ )$** ,选煤为 !’$ $$** 。入选粒度下限一般为 (** ,在
使用重介质旋流器时,下限可降至$ % ’** 。
粒度过小及形状极不规则的矿粒,特别是当其密度和重介质密度接近时,矿粒沉降
速度很小,分选过程很慢。有时甚至导致介质粘度骤增,破坏分选过程。所以,入选前应
筛去细粒或脱泥。
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第二章 重介质选矿工艺技术及设备的使用
用作重介质选矿的介质有重液和重悬浮液。重液是均质液体,通常有:无机盐类水
溶液,如杜列液,即 ! # $% 水溶液,相对密度 ’ ( )* + ’ ( ;有机液体,如三溴甲烷
( )、四溴乙烷( )等与有机溶剂组成的液体,其相对密度 。重悬浮
,$-. , $ -. ( 0 + ’ ( 1
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液是由细粉碎的高密度的固体颗粒与水组成的两相液体,属密度高于水的非均匀介质。
高密度颗粒起着加大介质密度的作用,故又称加重质(悬浮质)。选矿用的加重质有:硅
铁、方铅矿、磁铁矿、黄铁矿、重晶石、刚玉等。
在重介质选矿时,介质本身的性质对选矿过程有很大的影响,要求重介质具有密度
大、粘度低、不与矿粒发生反应,同时还要求所用介质无毒、无蚀、价廉、易回收等优点。
因重液稀缺、有毒、价贵,故目前仅用于实验室的重液分析。工业上则广泛应用重悬浮
液,它可配成) ( 2 + / ( 1 3 45’ 的密度。
%
重介质选矿工艺一般包括矿石准备、选别、悬浮液的回收和再生等过程。
第二节 重悬浮液性质及加重质的选择
一、重悬浮液性质
影响选矿过程的重悬浮液性质主要是密度、粘度和稳定性。
悬浮液的密度由固 水两相组成,其大小为
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( ) ( )
7 # ) 6 6 )
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4
式中: ———悬浮液的密度;
!
4
———加重质的密度;
#
———水的
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