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锅炉烟气系统检修规程 3.1系统简介 整个烟气系统采用将升压风机布置在吸收塔上游烟气侧运行的方式。从锅炉来的原烟气，经过一套原烟气挡板门汇合后进入升压风机，本脱硫系统每台机组配置一台升压风机，用来克服FGD系统对烟气的阻力。经过升压后的原烟气进入吸收塔进行脱硫反应。脱硫后的净烟气经一、二两级除雾器、净烟道、净烟气挡板门，进入烟囱，排入大气中。主要设备有：升压风机系统、烟气挡板门、非金属膨胀节、除雾器及相应的管道、阀门等。 烟气系统的烟道均采用普通钢制烟道，除8#机组原烟道采用聚脲防腐，7#机组原烟道采用防腐外，其余均采用玻璃鳞片树脂涂层进行防腐。 3.2升压风机 3.2.1升压风机主要技术参数： 项目名称 单位 参数TB BMCR 型号 动叶可调轴流式增压风机RAF44－21.1－1 风量 m3/s 882.3 802.1 风压 Pa 3600 3000 转速 r/min 590 590 风机功率 KW 3645 2705 配用电机功率 KW 3900 电机转速 r/min 597 风机内径 mm φ4400 叶轮直径 mm φ2114 级数 1 叶型 DA16+6% 叶片数量 片 16 叶片材质 15MnTi 液压缸径和行程 φ336/H100MET 叶片调节范围 ° -40～+10 50° 风机机壳内径与外径间隙 mm 6.6 +2.2 （叶片在关闭位置） 3.2.2风机油站主要技术参数： 项目名称 单位 参数 型号 YX4Z B56 总供油量 L/min 56 液压油公称压力 MPa 6.3 润滑油公称压力 MPa 0.8 过滤精度 μm 25 供油温度 ℃ ≤45 油箱容量 m3 0.7 油泵型号 GPA3-40-E-20-R6.3 油泵电机 11KW 380V 1450 r/min 冷却器型号 GLC3 冷却器 冷却面积6m3 工作压力1Mpa 工作温度≤100℃ 油站油型号 46#汽轮机油 420Kg 设备厂家 上海润设备厂 3.2.3升压风机检修工序工艺 3.2.3.1.检修前工况分析，检修前记录以下数值： 3.2.3.1.1.风机及电动机振动值。 3.2.3.1.2.电动机空载电流。 3.2.3.1.3.风机出口风压。 3.2.3.1.4.轴承温度。 3.2.3.1.5.风机外壳、轴承、机械密封及其它动静密封面的严密性，在泄漏处应作出明显的标记。 3.2.3.1.6.轴承正常温度＜65℃ 3.2.3.2风机上半部的拆卸。 3.2.3.2.1.拆除机壳外的隔声绝热装置。 3.2.3.2.2.拆卸机壳进口端和出口端的围带以及保护装置。 3.2.3.2.3.拆卸机壳水平中分面连接螺栓和定位销，借助风壳上盖顶丝将风机机壳上半部顶起。 3.2.3.2.4.将叶片调到“关闭”位置。 3.2.3.2.5.将机壳上半部吊空，并保持机壳平衡，悬吊高度以机壳移动时不会碰到叶片为止。然后横向移出，放在枕木上。 围带应牢固完整，无裂纹和豁口，铆钉无弯曲变形及拉长现象。密封圈和衬圈无老化、裂纹。连接螺栓及定位销无弯曲变形及拉长现象。 3.2.3.3转子拆卸 3.2.3.3.1.拆开液压调节机构的调节轴和指示轴。 3.2.3.3.2.拆开轴承箱和液压调节装置的油管和软管，并进行封闭，防止异物或灰尘进入，将防止液压控制头扭转的保险用扁钢同液压装置分开。 3.2.3.3.3.拆开测温热电阻及测振探头的所有接线。 3.2.3.3.4.将轴承温度计从轴承箱拆下，松开中间轴和风机侧的半联轴器的连接螺栓。 3.2.3.3.5.在进气箱内托住中间轴，尽量使中间轴保持水平，防止损坏膜片联轴器。 3.2.3.3.6.压缩电动机一侧的膜片联轴器（最大压缩量为4mm）。 3.2.3.3.7.将主轴承箱的法兰和风机机壳下半部上支承环之间的连接螺栓松开。 3.2.3.3.8.将转子吊起。 注意：为了防止叶片受损，转于吊起时要保持水平、平衡，并从机壳下半部内垂直向上吊出，此时动叶开度在全关闭状态。 3.2.3.3.9.将转子放置到专用支架中，要象在机壳中放置叶轮那样，不许让叶片碰到地上或底座上。 3.2.3.4液压叶片调节装置的拆装 3.2.3.4.1.拆开液压叶片调节装置的控制轴和指示轴。 3.2.3.4.2.松开液压支承体与液压缸的连接螺栓。 3.2.3.4.3.松开液压支承体与推盘的连接螺栓。 3.2.3.4.4.移开液压支承体。 3.2.3.4.5.用起吊钢带支撑液压缸。 3.2.3.4.6.松开连接螺栓，从风机轴或转子的导向轴套中直接拉出液压缸。 3.2.3.4.7.安装程序与拆除程序相反，在上紧螺栓前，对液压缸中心进行找正 动调头在A、B级检修中需返厂中心偏差0.03-0.05mm无泄露 3.2.3.5叶柄轴承