预制管桩质量控制及检测要求.docxVIP

2022年-2023年 2022年-2023年 预制管桩质量控制及检测要求 预制管桩作为地基中的竖向增强体与土共同作用形成刚性复合地基，根据试验成果及软基处理的经验，管桩质量控制归结为桩位偏差控制及桩身质量控制，现提出如下质量控制及检测要求。 材料 所有进场材料均应检测合格。 原地面整平、测量放样 ①施工前应整平场地，将施工场地范围内一切地上、地下障碍物清除，并在管桩施工场地附近设置基准点，其位置应不受打桩影响， 管桩桩位应从基准点引出测放。 ②在场地一侧（距离场地边界约 5m）应设置控制桩，妥加保护并经常检查其位置，一般每一周应检查一次。 ③对于大面积布置作为复合地基的管桩，其桩位偏差不得超过 15cm. ④施工时应注意保护已放样的桩位标志。 质量控制要点 ①做到开（复）工有报告，施工有措施，技术有交底，定位（放线）有复核，材料有试验，材料、设备进场有报验，隐蔽工程有记录， 质量有自检、专检、复检，交（竣）工有资料（施工资料和动、静测试验报告），项目监理部应制订具体的质量控制措施，责任落实到人。 ②监理人员对进场构件进行检查。管桩的外观质量及尺寸应符合 GBl3476―1999 规定。构件进场应提供其出厂合格证，并与桩端标识的厂名、生产日期、产品型号相对应，提供的附件应齐全，包括：a、管桩结构图；b、原材料质量合格证；c、钢筋试验报告；d、预应力张拉记录；e、混凝土试块强度报告； f、桩体外观检查记录； g、桩体、桩接头力学性能检测报告：h、蒸汽养护记录；i、产品质量问题处理文件。 ③施工时要分清桩位编号和管桩型号，详细记录每节桩的长度和桩顶标高。 ④沉桩时桩身垂直度偏差不得超过 0.5%，要求施工单位每台桩机配备 2 台合格的经纬仪，成 90 度方向由专人进行观测。 ⑤当下段桩顶距地面 lm 左右时暂停沉桩，实施接桩，接桩采用钢端板焊接法。接桩定位前，两端板应清洁干净，用定位板定位，接头处如有空隙，应用锲形铁片填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行（每层施焊完成应清除焊渣、质量检查后再施焊下一层）。焊缝应连续饱满（满足三级焊缝质量），焊毕应清渣，并作隐蔽工程记录，由监理人员对焊缝质量进行检查、签证，自然冷却 8min 后方可继续下沉。接桩上下段的中心线偏差不大于 2mm，节点弯曲矢高不大于桩段的 0.1%. ⑥根据设计图纸确定的桩顶标高和地面标高情况，控制实际的桩顶标高。 ⑦由于该类桩的挤土效应大，应注意打桩顺序、控制打桩速度， 保证打桩质量。施工单位应采取必要的预防措施（如钻孔取土，挖防