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　 　　 5. 防静电工作桌 1. 人体 2. 静电环 3. 防静电桌面 4. 仪器 5. 静电鞋 6. 导电地板 常用静电防护材料 第三十页，共五十四页。 注：各接地点之标准接法 6. 其它常用抗静电材料： (a) 防静电手套、指套 (b) 抗静电手套、袖套 (c) 静电消除剂 (d) 静电鞋　　 常用静电防护材料 第三十一页，共五十四页。 三种不同类型的防护包装: 静电屏蔽材料 可防止静电释放穿透包装进入组件引起的损害. 抗静电材料 可作为ESD敏感元件廉价的中转包装或暂存使用.它在使用中不产生电荷, 但是如果发生了静电释放, 它能穿透包装进入组件,导致ESD敏感元器件的 损害. 静电消散材料 具有足够的传导性,使电荷能通过其表面消散. 常用静电防护材料 第三十二页，共五十四页。 ◆ 设备要求 1. 设备机壳： AC-INPUTU一律使用三插头有接地端子电源线, 设备外壳一律接地。 (AI 、 RI、SMD 、加工成型机、测试仪器、锡炉等) 2. 外加工治具： 一律使用金属制作, 并接地处理。(含散热片锁附治具) 3. 维修站： 工作台表面, 需铺上静电垫, 其表面阻值为105~109Ω/ SQUARE , 人 员、仪器皆需确实接地 4. 铬铁：外壳需接地处理 5. 零件盒： 半导体之零件被装置或取出时, 作业人员需配带静电环, 零件放于导 电容器或导电之零件盒中。半导体零件严禁放置于塑料容器(非静电 盒)或保丽龙容器中。 ESD要求 第三十三页，共五十四页。 ◆ 搬运要求 1. 静电盒：石墨型(黑色，永久型)规格为105~109Ω/SQUARE, 可使用 期限一年以上. 2. 金属盒：手插件段(HI)放置小零件之料盒, 一般为不锈钢导体, 必须接 地使用. 3. 篮子：防静电盒如使用一般塑料篮, 则需加上防静电之隔离使用. 4. 输送带：生产线若以输送带方式作业时,输送带及其各装置需确实接地. 5. 台车：A/I室及生产线的搬运台车, 一般必须使用导体材质, 并在台车底 部加接地链条，链条必须与地面接触. ◆ 储存要求 1. 湿度：储存空间之相对湿度需控制于50%~60%的范围之内. 2. 保存架：必须使用导体材质, 及具备接地设施. 3. 取放材料：储存人员取放材料时必须配带静电环并接地. 4. 装取容器：拆封之半导体需使用防静电袋分装, 不可使用一般之塑料袋 包装. ESD要求 第三十四页，共五十四页。 ◆ 人员要求 人员：工作人员一律配带有线静电环并接地, 静电环需每日点检两次, 严 禁使用无线之静电环. ◆ ESD点检 1. 点检内容： 2. 做静电测试定时需附记当时之湿度及温度。 3. 若使用静电防止剂，需明确记录下次的布使用时间。 4. 每日确认作业员腕带的接地状况及是否有断线。 ESD要求 第三十五页，共五十四页。 5. 保存用导电零件盒的外围, 需贴上任何作业员看后均可明了之标签, 以标示其内存有不耐静电之零件。 6. 静电盒上需贴上能负荷静电量及检验日期之标签。 7. 确实记录点检所得数据。 【注】静电环点检方法 1. 作业员在座位上坐好后, 带上静电环(右手操作者将静电环戴于左手, 左手操作者将静电环戴于右手)并将静电环接地线插头插于接地孔中。 2. 在线作业长/班长、组长携带静电环检测器至各作业员作业位置, 将检测器接地线插头插于接地孔中。 3. 作业员自行压下检测开关(静电环戴于左手者, 用右手压检测开关; 静电环戴于右手者, 用左手压检测开关), 直到讯号显示完成。 4-1. 检测时“GOOD”绿色显示灯亮, 表示该静电环符合规格, 可正常使用. 4-2. 检测时“HIGH”红色显示灯亮, 表示该静电环超出规格, 禁止使用. 4-3. 检测时“LOW”红色显示灯亮, 表示该静电环超出规格, 禁止使用. ESD要求 第三十六页，共五十四页。 ◆ 教育训练 1. 所