磁电选的实践应用.pdf

第六篇 磁电选矿工艺技术及设备 第五章 磁电选的实践应用 第一节 磁选的实践应用 一、磁选前矿石的准备 磁选前矿石的准备作业有筛分、除尘、脱泥、磁化、脱磁、干燥和磁化焙烧等。是否应 用某一准备作业，这要看被处理原料的物质组成和选别过程的条件。关于磁化和脱磁作 业，前已述及，这里不再重复。 （一）筛分、除尘和脱泥 研究磁选机磁场时知道，磁选机的磁场力 ! !#$ ! 值随着离开磁系磁极距离的增加 而下降，下降幅度与磁选机的种类有关。此时，如选分未分级的粒度范围宽的矿石时，矿 石的最大矿粒和最小矿粒距磁极的距离差异很大，无疑，受到的磁场力 ! !#$ ! 值的差 异也很大。这就给正确地选择磁选机线圈电流（线圈安匝数）以便分出需要质量的磁性 精矿和选择磁系结构和工作参数（如选分弱磁性矿石时的辊的齿距、极距、盘的厚度，等 等）带来困难。 按粒度分级以缩小矿石的粒度上下限，可以提高选矿指标，这已被生产实践所证实。 选分强磁性矿石，如其粒度为 或 ，最好在选分前将它分成两个级别： % ’ (% ’ )) * + （）和 （） 。选分弱磁性矿石，矿石粒度很少超过 ，在某些情况下也要分成 , - + , )) % ’ +)) 两个级别： 和 或更多级别。 * . - .)) 筛分细粒矿石的效率不高且费用比较高，因此，它只在个别情况下才采用（如精选稀 ·,/ · 第五章 磁电选的实践应用 有金属矿石的精矿时）。在多数情况下，对于细粒矿石，采用的是除尘和脱泥。 湿选细粒浸染的贫磁铁矿石，在选分前，对磨细的矿石或在过滤前，对磨细的精矿进 行脱泥（如在磁力脱泥槽或其他水力设备中进行），对提高选矿指标是有利的。湿选含泥 的褐铁矿石和锰矿石，在选分前也应进行脱泥，而干选含泥矿石，在选分前应进行除尘。 （二）干燥 多数研究表明，干选细粒强磁性和弱磁性矿石时，矿石表面水份高，会降低选矿指 标。这是因为矿石表面水膜的存在增加了矿粒间的粘着力，易使磁性产品混入大量的微 细的非磁性矿粒和非磁性产品混入一些微细的磁性矿粒。矿石的容许水份与它的粒度 有关，粒度愈细，容许水份愈低。例如，对粒度! # $$ 范围的矿石，容许水份为% # ’ ，而对粒度! # $$ 范围的矿石，为 ( # ) ( ’ 。 （三）弱磁性铁矿石的磁化焙烧 ) ( 磁化焙烧的目的 磁化焙烧的目的在于利用一定条件把弱磁性铁矿物（赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁 矿等）变成强磁性铁矿物（如磁铁矿或 赤铁矿）。 * ! 磁化焙烧所消耗燃料（包括矿石加热和还原、水份和结晶水蒸发等）比较大，约占原 矿石重量的+ # ) ’ 。因此只有在利用其他方法不能获得良好技术经济指标时才可考虑 利用焙烧磁选法。 ! ( 磁化焙烧的原理 矿石性质不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧 化焙烧。 （）还原焙烧 这种焙烧适用于赤铁矿石和褐铁矿石。常用的还原剂有 、 和 ) , ,- .! 等。赤铁矿的化学反应如下 # 3 4 /01 - 2 , !!01 - 2 ,- ! / / % # 3 4 /01 - 2 ,-