家具行业危险源辨识及风险评价表.xlsVIP

生产部 质量部 财务部 物资供应部 公司各部门办公室 生产部、质量部 序号 活动或工序 危险源 可能导致的事故 时态 状态 危险评价 风险等级 控制措施 L E C D 设备维护 物体打击 其他爆炸 过去 将来 紧急 检修空压机吊缸盖时措施不当 更换安全阀时，在空压机或储气罐顶部 压刨机噪声 钻孔机工作噪声 木料粉尘吸入 碎屑飞溅 粘合剂苯胺挥发吸入 板块挤压伤手 物料混乱绊倒 严格按照设备作业指导书操作，带防护用品手套操作 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 班前检查 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 检查消防器材是否完好有效 班前会 未进行安全教育 按制度规定进行教育，内容具体，落实到人，对新情况交代安全措施并指定专人做记录 未确认身体状况 班前会对职工身体状况掌握了解，严禁安排职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 认真布置安全措施，配合检修作业安全交底，确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 检查确认防护罩完好，螺栓无松动，皮带无裂纹 空压机气压过大 爆炸 检查气压表完好，自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 两人以上作业要相互配合好，并制定有效的安全联系方式，防止造成伤害 未停电，进行检修作业，清除、清理转动或设备运转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 必须办理停电手续，停机停电，挂牌，专人监护指挥，从高配室断电，检修或清理后，再转动设备 铁锤松脱，伤人 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 注意吊车调运安全，严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作，确实进行的，必须制定安全可靠的措施后方可实施 空压机 空压机安全设施缺陷 压力表、安全阀定期检验，泄压阀灵活可靠，储气罐安全阀完好，检查时站位正确，非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查，调整安全阀，超压时及时泄压 空压机检修 专人指挥，两人以上配合作业，对现场及所使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 两人以上作业，对皮带轮应销固，稳好 清理空气滤芯站位不当 作业时应选择好合适的站位，两人以上配合作业，必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业，注意力集中 调整活塞间隙措施不当 盘车时要集中精力，听从指挥 必须两人以上配合作业，设专人监护，扶好梯子，系好安全带 修理空压机管道时未泄压 检修前检查管道内是否有余压，确认并泄压后进行作业 开料 木板飞溅 人员伤害 使用前检查开料机，定期进行设备维护，严格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 对电线整理 开料机伤手 严格按照设备作业指导书操作，带防护用品手套操作 职业病 正常 戴口罩操作 开料机噪声 戴防耳塞 压刨 压刨机伤手 员工注意操作 刨片碎片飞溅 立铣 木屑飞溅 钻孔 钻孔机扎手 砂光 工作噪声 砂光擦手 粘合 戴口罩操作，加强通风 员工注意安全意识，加强现场区域物料摆放管理 刷底漆、喷面漆 甲苯、甲醛挥发吸入 组装 钉锤伤手 员工安全培训，严格按照规程操作 车间管理 违规在车间吸烟或者明火操作 员工安全培训，制定应急响应 公司活动：家具生产、设备检修 涉及部门：生产部、质量部 危险源辨识项目：90项 危险源辨识及风险评价表 与机动车太近 门通玻璃隔板和门无明显标识 饮水机热水淋手 工作人员没有健康证 工作时不慎将手切伤 工作时不慎将手烫伤 食品保管不善、发霉 餐具清洗不干净 食堂饭菜不热 生熟食品混放 肉类食物未经检疫 地面积水滑到 超速行驶 雨雪路滑 各种井盖缺失 办公室使用电器，下班不关电源 乘车外出出交通事故 消防器材配备不齐或未定期充装 办公室使用电器使用不当，带电线头裸露 防火意识不强 计算机辐射 违章使用电器 计算机爆炸、着火 高处清洁窗户不慎坠落 打印机、复印机臭氧排放 文件装订操作不当 办公室内吸烟 接待外来人员过度饮酒 吊顶装饰板脱落 采购农药喷洒过度的蔬菜 采购过期食品 衣帽口罩穿戴不齐，不卫生 厂内道路行走 日常办公 电器使用不当，带电线头裸露 食物污染 液化气灶使用不当 员工违章使用电气 消防器材摆放位置不正确 缺少应急疏散通道方向标识 不良人员擅自出入公司 使用未成年人、童工 保持一定距离，增加道路照明，车辆限速 教育职工文明行车，慢速行驶 减速慢行，及时清理环境 集中精力，小心慢行，了解路况，及时反映，对需要打开的井盖的水井，必须设置明显的警示标志 各部门下班前检查关闭电源 司机良好精神状态，车辆完好，车灯符合交通要求，佩戴安全带，严禁酒后驾驶，无证驾驶，疲劳驾驶，带病驾驶等行为发生 配备齐全有效的