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GAC
SOP
阶段名称
Phase0
产品认可流程
备注:从正式模具数据发放起,不含软模验证阶段
节点
QAS评审
YFVDS阶段
产品状态
产品认可
外观认可相关内容
输入文件
输出文件
过程认可
/
业务筛选
定点
QAS1
Phase1
业务准备
启动
Phase2
承 诺 资 金 及 内 部 资 源
筹划
QAS2
Phase3
细化具体的要求
ET
工程发布
快速样件(CNC、软模)
快速样件评审
客户:材料标准、产品标准
QAS3
制造发布
首次正式模试模样件
零件尺寸验证、启动DV、PV试验;原材料性能、颜色调整
注塑件:对原材料样板进行颜色初步评审。
非注塑件:对包覆原材料、油漆样板、水转印样板或电镀样板进行颜色和纹理以及质感的初步评审。
颜色允许目视有轻微偏差,一般要求a,b相控制在0.35以内,L相控制在0.45以内。
客户:标准色板
DVP/PVP(产品、原材料)
样件认可
光板件
阶段1、零件尺寸验证、原材料性能、颜色调整;DV试验完成
阶段2、注塑件外观认可、达可皮纹蚀刻状态,划分皮纹区域;
原材料试验通过,表皮、面料、真皮等颜色、光泽调整完成;
PV试验完成(含强检);
精致工艺审核。
光板件认可
注塑件:对原材料样板进行颜色复审。启动并完成内部光板件认可(黑色件),重点关注产品分型线、特征线、表面抛光的质量。
非注塑件:对包覆件、油漆件、水转印件或电镀件进行颜色和纹理以及质感的评审。关注产品表面质量,具体见“外观检查清单”。
颜色要求目视完全符合标准样板,对于原材料样板一般要求a,b相控制在0.15以内,L相控制在0.25以内。
客户:皮纹指令、尺寸认可报告、皮纹样本/式样书
供应商:原材料试验报告、产品PV试验报告
QAS5
皮纹件
阶段3、注塑件皮纹、颜色、光泽度认可;水转引、喷漆、电镀等零件外观认可;
皮纹件认可
注塑件:启动并完成产品皮纹认可,启动颜色及外观质量的认可。重点关注皮纹是否按要求实施,表面的缩瘪、熔接痕、虎皮纹是否达到客户要求。
非注塑件:启动产品颜色及外观质量的认可。
颜色要求目视完全符合标准样板。
客户:外观认可报告、OTS认可报告
供应商:外观认可报告、OTS提交保证书
投产准备认可
投产认可
注塑件:完成产品颜色及外观质量的认可。
非注塑件:完成产品颜色及外观质量的认可。
颜色要求目视完全符合整车匹配要求。
客户:PPAP认可
供应商:PPAP资料
PT2
PT0
QAS4
PT1-1
PT1-2
to客户:DV试验大纲、PV试验大纲、测量计划、工序品质管理表、产品履历表、BOM表、爆炸图
to供应商:技术协议
to客户:尺寸测量计划,产品验证计划,原材料名细表
to客户:PVPR、性能检测报告,设计认可报告,尺寸测量结果判定书,产品验证结果判定书
to客户:DVPR、设变管理台账、重点管理零件品质稳定跟踪表、自制件原材料技术协议、综合检具记录
to客户:
产品全尺寸测量报告
to供应商:原材料样品认可证、工装(样品)认可证、外观认可报告(确认)、PVPR(含与皮纹有关试验)
产品批次管理表、国产化情况调查表、检查计划、以往缺陷防错验证
出货检验记录、标准化作业单、产品检查计划、PT1-2工艺参数卡
Phase ER
Phase 4
Phase OTS
Phase 5
Phase 6
以往缺陷防范措施、
PFMEA、安装防错计划、过程能力研究计划、Ppk统计结果、特殊特性清单、产品批次管理表
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