玻璃隔断工程技术交底.docVIP

表C2-4 技术交底记录 编号: 03-05-04 工程名称 日 期 交底部位 玻璃隔断 页 数 共3页，第1页 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备：玻璃板、不锈钢板、型钢、轻型薄壁槽钢、膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等。 2、机具准备：电焊机、、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪等。 3、主体结构工程完成，并验收合格。安装用基准线和基准点已测试完毕。? 4、安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。 5、所需材料和装配设备已齐备。? 6、安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。 二、工艺流程 测量放线→框料下料、组装→固定框架→安装玻璃→嵌缝打胶→清洁 三、施工工艺 1、先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。标出竖框间隔位置和固定点位置。 2、玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。下料时应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。 3、在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2—3个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由2—3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。 4、先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。 5、两块玻璃之间接缝时应留2—3mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。 6、玻璃隔墙用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。 7、玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。 签字栏 技术负责人： 交底人： 接收人： 表C2-4 技术交底记录 编号: 03-05-04 工程名称 日 期 交底部位 玻璃隔断 页 数 共3页，第2页 交底内容： 8、注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。 9、玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。 四、成品保护 1、施工部位已施工完的地面、墙面等应注意保护、防止损坏。 2、骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。 3、其他专业的材料，不得置于已安装好的龙骨架和玻璃上。 4、玻璃安装完毕，做好醒目标记提醒；在玻璃阳角处要安装防碰撞护角，且护角安装牢固起到保护作用。 5、轻钢龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；轻钢龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其它设备上。 五、质量标准 1、所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。应使用安全玻璃。玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 2、玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。玻璃隔墙嵌缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。 3、玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法： 项次 检查项目 允许偏差 检验方法 1 立面垂直度 2 mm 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 1 mm 用2m垂直检测尺检查 3 阴阳角方正 2 mm 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 mm 拉5m线不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 1 mm 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 mm 用钢直尺检查 六、安全文明施工及环保施工 签字栏 技术负责人： 交底人： 接收人： 表C2-4 技术交底记录 编号: 03-05-04 工程名称 日 期 交底部位 玻璃隔断 页 数 共3页，第3页 交底内容： 1、进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业佩戴安全带，且高挂低用。 2、在搬运玻璃过程中必须由两个合作搬运，并要轻拿轻放，防止玻璃破碎后划破手指及皮肤。 3、施工完毕后必须清理现场，做到活完场地清。 4、电动工具特别是手持电动工具使用广泛，使用前应注意检查、防护，确认安全后方可使用。 5、施工机械如需接电时必须由专业电工进行操作，以防操作不当导致触