干挂瓷砖墙面技术交底.docVIP

表C2-4 技术交底记录 编号: 03-06-02-02 工程名称 日 期 交底部位 干挂瓷砖墙面 页 数 共3页，第1页 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备：玻化砖、龙骨、膨胀螺栓、连接件、铝合金挂件、橡胶条等。 2、机具准备：冲击钻、手枪钻、磨光机、活动扳手、水平尺、靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 3、混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。 4、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工墙砖的场地、水电源等前提条件已具备。 5、所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据玻化砖分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 二、工艺流程 基层处理→放控制线→干挂墙砖排板放线→挑选墙砖→预排墙砖→安装钢骨架→安装铝合金挂件→墙砖固定→调整→成品保护。 三、施工工艺 1、将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 2、墙砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层墙砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。 3、墙砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。 4、将选出的墙砖按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 5、骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 6、采用膨胀螺栓，把L50角钢固定在墙面上做骨架，焊接处要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。 7、安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。 8据墙砖板块规格确定，调节挂件采用铝合金制成，按设计要求加工，利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 签字栏 技术负责人： 交底人： 接收人： 表C2-4 技术交底记录 编号: 03-06-02-02 工程名称 日 期 交底部位 干挂瓷砖墙面 页 数 共3页，第2页 交底内容： 9、安装前用开洞机在背面开洞，开洞深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于5mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 10、从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对墙砖的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。玻化砖安装采用密缝的拼接方式。 11、先将墙砖侧孔抹胶，将墙砖按位置插入挂件，调整挂件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；然后在固定。调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。 12清理：墙砖挂接完毕后，用棉纱等柔软物对玻化砖表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理表面。 四、成品保护 1、施工完后，做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰玻化砖。 2、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。 3、运输玻化砖时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。 4、安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。 五、质量标准 序号 检查项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 用2m垂直检测尺检查 3 阴阳角方正 2 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 2 用5m小线和钢直尺检查 5 墙裙上口平直 2 用5m小线和钢直尺检查 6 接缝高低 0.5 用钢板短尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 用钢直尺检查 六、安全文明施工及环保施工 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带，安全带要高挂低 签字栏 技术负责人： 交底人： 接收人： 表C2-4 技术交底记录 编号: 03-06-02-02 工程名称 日 期 交底部位 干挂瓷砖墙面 页 数 共3页，第3页 交底内容： 用。 2、现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。 3、进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。 4、切割下来的砖放在指定位置，不得随地丢弃。 5、施工现场所有施工垃圾应及时清运到指定地点，禁止乱倒乱放。 6、需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上