路基智能压实施工.docx

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 14 页 路基智能压实施工 TC63智能压实系统简介 本项目路基施工采用TC63压路机智能压实系统，根据RTK获取厘米级定位并记录轨迹，并通过安装在振动轮的压实传感器获取实时的CMV压实度，根据车体尺寸模型计算压路机的压实覆盖、高程、复压度等信息，从而有效并实时的指导操作手施工，精准计算压实遍数，压实高程和层厚数据，并实时上传至服务器平台，形成压实报告，从而实现远程压实管理，不遗漏压实过程的每一个细节，有效提高施工质量，改善施工管理水平。 系统优点：精度：±2cm ；全天候施工效率提升50%+。 智能压实系统构件 整个系统是基于全球卫星定位系统（北斗、GPS、GLONASS等）、传感器集成、无线数据传输等技术来实现。 每台压路机实时把高精度位置、传感器等数据通过3G或电台等无线网络实时传输到系统服务器，并存储在数据库中。 压实质量服务器系统对数据库中的数据进行处理、分析和判断，形成决策依据数据供管理者查看、使用。 同时，实时压实引导系统可以实时引导操作手进行压实作业，从过程开始，控制压实质量。 图 STYLEREF 2 \s 4.6- SEQ 图 \* ARABIC \s 2 1 功能介绍 TC63智能压实系统主要终端部件功能： （1）高精度定位主机：专为工程机械施工使用设计、适应环境恶劣、强振动等情况，支持北斗、GPS、GLONASS系统，实现厘米级定位。支持压实数据/温度数据/RFID数据接入、支持WIFI远程配置； （2）引导显示屏：图形化引导操作手施工； （3）GNSS天线：接收北斗、GPS、GLONASS卫星信号； （4）压实传感器：探测材料压实的实时压实度值； （5）温度传感器：探测材料的实时温度值（路面选配）。 图 STYLEREF 2 \s 4.6- SEQ 图 \* ARABIC \s 2 2智能压实系统终端设备图 图 STYLEREF 2 \s 4.6- SEQ 图 \* ARABIC \s 2 3智能压实系统压路机配置概况 智能压实系统软件主要功能 实时显示压路机速度、压实度、温度、机械数量、定位情况等指标 可分别统计振动碾、静碾、冲击碾、双钢轮、胶轮等数据； 界面图形化显示，设置便捷，一次设置无须操作手操作； 可自由设置需要显示的主要指标及内容； 界面可以按需求设置显示，如遍数、温度、压实度； 可实时引导操作手进行压实作业，避免重漏，保证压实均匀； 显示直观，引导线根据当前压路机宽度及位置自动生成，方便操作手判断重漏位置； 颜色渲染可根据需求设置，满足不同遍数目标的直观显示。 图 STYLEREF 2 \s 4.6- SEQ 图 \* ARABIC \s 2 4碾压轨迹和碾压遍数监视监控界面示意 （9）强大的压实度引导管理功能，将有效提高施工方连续压实度监控和面压实度均匀性分析能力。 （10）压实遍数和轨迹复压度监控，精度可达2CM，让漏压过压一目了然。 （11）层厚监控功能，帮助施工方控制填筑厚度，及时发现不合格填筑。 图 STYLEREF 2 \s 4.6- SEQ 图 \* ARABIC \s 2 5路基压实主要监控数据统计示例 智能压实优势及价值 保证压实质量的均匀性 实时输出压实轨迹、厚度、速度和压实遍数等压实数据参数，引导压实作业，现场及时有效地发现压实不合格区域，保证压实质量均匀性、提高检测合格率，缩短检测周期。 （2）提高施工效率、缩短施工周期 在不影响施工进度前提下，可以保证夜间正常施工。 （3）节省管理和施工成本、增加利润 可以及时发现压实度不达标的区域，预防过压或欠压，减少返工。 （4）节能降耗，实现绿色施工，低碳经济 提高机械利用率，降低油耗；提高施工效率，减少人力；施工过程控制，降低返工风险，减少资源浪费。 （5）降低劳动强度，减少人为误差 实时指导操作机手作业，提高压实质量均匀性，减少人为误差。