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一、化学纤维的诞生与应用
稳定的,持续发展的原料来源。
穿衣状况改善。
性能可以人为改变和控制。
民用。
工农业。
交通运输。
医疗。
国防。
宇航。 ;二、种类(一)人造纤维1、粘胶纤维:以木材,棉短绒,芦苇,甘蔗渣等植物纤维素为原料制成。2、人造蛋白质纤维:大豆纤维(不是纯蛋白)。
(二)合成纤维
1、 普通合成纤维
2、 特种纤维(1)氨纶 (莱卡)。弹性纤维。(2)芳纶。耐高温、高绝缘、高强度(3)氟纶。耐腐蚀纤维(4)导电纤维。金属的,复合的。(5)碳纤维。复合材料的骨架增强材料;(三) 按照形态结构分类
长丝:纤维长度愈长,愈易纺成强力的机纺纱( SpunYarn ),可增加纤维间络合性。太长会使纺纱等加工操作发生困难。 ;超细纤维:
纺制同一支数(Count)机纺纱,纤维愈细愈可增加纤维相互间络合,纱强度也愈大,但太细,纤维强度太小,易发生损伤。 因而棉纺中的棉纤维纤度须在1.5d(1.6dtex)以上;纤维愈细愈可改善制品外观、触感。;化学纤维;三、化学纤维的制造
(一)纺丝液的制备成纤高聚物满足三个条件:
①线性分子结构;
②适当分子量;
③凝固后的纤维,大分子间应具有足够的结合能。为使纺丝液具有均匀和良好纺丝性能,纺丝液还必须进行混合,过滤,脱泡。
在纺丝液中加入不同量消光剂(二氧化钛),可生产不同光泽的纤维:有光,半光,无光。加入颜料,可生产色牢度很好的有色纤维。;(二)纺丝成形:1、熔体纺丝:
2、溶液纺丝:
(1)湿法纺丝
(2)干法纺丝
新纺丝方法:
热压法:加热温度低于熔点,软化,高压使其从孔中喷出,冷却成形;裂膜成纤法:熔融挤压为薄膜,用切刀或针刺使之破裂成条。喷射纺丝:纺丝液压出后,受高速气流喷吹,并进行高倍拉伸,纤维直径小于0.5-3μm,成超细纤维。高速纺丝:POY丝;(三)后加工
经过纺丝工序,高聚物初具纤维形态,称“初生丝”。短纤维后加工路线。①集束→②拉伸(关键工序,产生不同力学类型纤维)→③上油→④卷曲→⑤干燥热定形(热定形是为了消除纤维在拉伸时所产生的内应力,确保后期使用结构的稳定性。)→⑥切断、打包。;第二节 化纤性能检验一、 长度:1、等长纤维(棉型化纤)的长度测定 (1)中段切断称重法:
(异长纤维不能用此法)式中:Ln——平均长度(mm);W——纤维总重(mg);Wc——中段重(mg)Lc——中段长度(mm)。
(2)手扯法:用手扯法将纤维整理成两端平齐的纤维束,在用钢尺量取其长度。 ;2、异长纤维(毛型化纤)具有一定长短差异,纺出的纱线品质比等长纤维纱好。
(1)梳片式长度仪:方法与毛纤维的类似。(2)单根测量:测得根数加权平均长度Ln。
(3)电子自动化仪器测量二、细度:纤维的光泽,抗起球,抗活,膨松性,保暖性受细度影响。;三、密度:
利用密度可研究纤维内部大分子排列状况,结晶程度,化纤制造工艺是否正常及对纤维结构的影响。根据纤维的密度可计算出纤维的结晶度:;四、卷曲:提高抱合力,可纺性,增加纤维弹性,对织物风格也有一定影响,表征卷曲性能的指标有以下几个:;五、其它性能检验:含油,回潮,强伸度(拉伸,湿态,钩接、打结强度),疵点等。;棉纺工艺梗概;化学纤维概述;化学纤维概述;化学纤维概述;化学纤维概述;化学纤维概述;化学纤维概述;化学纤维概述;纺织纤维的鉴别一、 手感目测法:
可有效地鉴别天然纤维——棉、毛、丝、麻,对化学纤维则显得无能为力(除普通粘胶外)。
具体方法:
1、手感及强度 棉、麻手感较硬,羊毛软,蚕丝、粘胶纤维、锦纶手感适中。
2、伸长度 拉伸时棉、麻伸长度较小;毛、醋酯伸长较大;蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。 3、长度与整齐度 天然纤维的长度、整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。4、重量 棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重;锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻;羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。
;纺织纤维系统鉴别一般步骤;如不溶解
36%~38%盐酸如溶解(为锦纶):再可用15%盐酸,溶解的为(锦纶6),不溶解的为(锦纶66)如不溶解
65%~68%硝酸如溶解(为腈纶)如不溶解40%氢氧化钠如溶解(为涤纶)如不溶解(为丙纶);二、 燃烧法根据各种纤维在烧烧中所表现出来的燃烧状态,加以区别,对燃烧性状接近者,不能区别。
常用纺织纤维燃烧特征 纤维 近焰现象 在焰中 离焰以后 嗅觉 灰烬 形状 棉 近焰即燃 燃烧续燃较快 有余辉 燃纸味 极少 柔软、黑色
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