重要环境因素清单及控制措施一览表.xlsVIP

Sheet1 SF-QP-5201-03 序号 涉及场所/活动 环境因素 环境影响 风险等级 主要控制措施及文件 重要 一般 办公活动 乱拉乱接、电器过载引发火灾 大气污染、资源消耗 √ 安全检查，隐患整改，灭火器材配备，《消防安全管理规定》 物资存储 存储的易燃易爆物品防护措施不当引发火灾 大气污染 危险物品专库存放，专人负责，要有防护措施，《消防管理规定》 仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等引发火灾 严禁私拉乱接，规范接线，定期检查线路 油品、油漆或其他化学品泄露 水土污染 及时清理，根据情况启动《溢油事故应急预案》 板材预处理 油漆区域动明火等引起的火灾爆炸 油漆喷涂实行审批手续，禁止明火作业，《公司内重要部位灭火应急预案》，《仓库管理制度》，《消防管理规定》，定期检查 废钢砂的丢弃 固废污染 集中回收，联系有资质厂家回收,《固体废物管理办法》 喷漆形成的漆雾 涂装房，通风系统回收，船舱喷漆机械通风 喷漆废渣的排放 回收利用，《固体废物管理办法》 抛丸除锈金属粉尘的排放 《固体废物管理办法》，禁止随意丢弃，统一放置和处理 探伤作业 废显（定）影液及胶片的废弃 固废污染，水土污染 统一放置，与有资质厂家联系回收处理，《固体废物管理办法》 设备运行时X射线的排放 射线污染 作业人员穿防护服，作业时设置警戒线，专人监护 射线装置丢失或被盗 放射性装置专人保管专业库柜 分段合拢 资源消耗，大气污染 《消防管理制度》，《明火作业管理规定》 装配作业 葫芦油渍的处理 收集至危废回收箱，统一处理《固体废物管理办法》 焊接时焊渣焊条、钢材余料等固体废物的排放 边角废料、含油棉纱铁屑、铁末等固体废物的排放 密性试验 水密性试验中含油及金属粉尘废水的排放 水污染 统一排放指定地点 焊接作业 焊渣、焊丝头的废弃 起重作业 起重设备的跑冒滴漏 《设备管理制度》，设备维护保养，漏油时及时安放接油 起重设备电能的使用 资源消耗 改进设备装置，按规程操作 卡车、叉车、平板车 卡车、叉车、行车等运输设备跑冒滴漏 《车辆管理制度》，车辆维护保养，漏油时及时安放接油 脱胎 杂铁与垃圾的废弃 集中统一处理，定期回收 火工作业及车间其他作业 作业场所有易燃易爆物品、消防器材配备不当等引发火灾爆炸 废弃油桶、含油物品存放不当 禁止随意丢弃，统一放置和处理 仓库 仓库内乱拉乱接引发火灾 大气污染、资源浪费 《消防管理规定》，灭火器材配备，安全检查，隐患整改 含油、化学品的包装袋等的丢弃 柴油等化学品防护不当引发火灾 管道预制 弯管机的跑冒滴漏 供气管道 管道附近动火作业，有易燃易爆物品、消费器材配备不当等引发火灾、爆炸 资源浪费、大气污染 《明火作业安全管理规定》，严格控制动火规定，节约能源 避雷接地设施损坏引发火灾、爆炸 程序中规定，装置避雷装置，预防火灾爆炸 管道、压力部件损坏、操作不当等遇到烟火等引发火灾包爆炸 管道，压力部件安装应有资质安全检查单位，经验收后使用 设备 液压机、折弯机、剪板机等设备的跑冒滴漏 冲砂作业 废渣的排放 《固体废物管理办法》，设置垃圾桶、不定期检查 喷涂作业 漆雾的排放 舾装预制 火工作业过程中操作不当引发的火灾 建筑维修与施工过程 油漆刷、油漆桶的废弃 危险固废污染 程序中油漆服务商回收 下水作业 下水过程中蜡、黄油等污染 船舶下水后及时将蜡回收 下水过程中的油污 船舶下水后回收废油 码头船舶调试 油手套、纱头、衣物的废弃 程序中固废管理规定，禁止随意丢弃，统一放置和处理 码头接水 现场鞭炮、香槟瓶碎渣等垃圾的丢弃 试航人员生活 试航人员产生的生活垃圾排放 乱拉乱接、电器过载发热引发火灾 消防管理制度，灭火器材配备，安全检查，隐患整改 生活污水排放 程序中能源节约管理规定，节约用水 船舶航行 含油固体废弃物和含油废水排放 程序中规定，控制废水指定排放处 航行时可能会发生船舶搁浅和火灾等紧急情况的发生 船员持证上岗，按规程操作 厨房 厨余垃圾排放 固废污染、水污染 设置厨余垃圾筒，禁止随意丢弃， 方便袋、纸盒等垃圾丢弃 固体废物污染 车辆 车辆的跑冒滴漏 车辆管理制度，车辆维护保养，漏油时及时安放接油 外来人员进厂 来访、参观、检查人员参观检查时的固废丢弃等 程序中固废管理规定，陪同人员传达环境控制要求，禁止随意丢弃，统一放置和处理，进厂须知 指定排放地点，集中处理 餐具等清洗后的含油污水 作业场所有易燃易爆物品、消防器材配备不当等引发火灾爆炸等 大气污染 重要环境因素清单及控制措施一览表
C,{ P u 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.