线圈绕制工高级资格培训包.docxVIP

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天津市“职业培训包”线圈绕制工 高级资格培训包 标准包 (2015年11月第1版) 开发单位:天津市中航职业培训学校 主管单位:天津市职业培训包工程开发领导小组 的质量检验 鼓包,附着牢固,并有良好的耐磨性能 1-2-3-2用游标卡尺或千分尺测量导线的外观尺寸 1-2-3-3进行纸包导线匝绝缘的检验 1-2-3-4检验换位导线外形尺寸及匝绝缘 1-2-3-5检验复合导线外形尺寸及匝绝缘 1-2-3-6用试验证明:在一定温度卜,导体电阻是与导体的横截 面积、长度和导体的材料性质有关 1-2-3-7进行自粘换位导线粘结强度的检验 1-2-3-8导线在进行直径为150mm或200mm弯曲时、纸带不得开 裂,且外层纸带搭接处不得有裂缝 1-2-3-9带漆膜与不带漆膜尺寸的差值,即为漆膜厚度(双侧) 应在0. 1 ~0. 16mm之间,或符合图样要求值 1-2-3-10自粘环氧层的粘合时间是与温度有关的,即100C时 60h, 110℃时48h, 120℃时24h。粘合后的强度应小于4N/ mm2 1-3配置绝缘材料及 绝缘件 1-3-1掌握被折弯导线 的绝缘 1-3-1-1对于像换位弯应采取在弯折部位紧靠相邻线匝侧放 置由两张0. 13 mm厚的绝缘纸制做的纸槽再加包两层绝缘皱纹纸的 方法 1-3-1-2对于弯折造成匝绝缘破损的情况,应采取的绝缘方法。 采取在其前后各不小于50mm的范围内,将原绝缘剥去,重新包扎 至规定的绝缘厚度再加强两层绝缘,接包位置应成锥度,锥长为绝 缘厚度战10 ~15倍 1-3-2熟练掌握绕组线 段的匝间衬垫 1-3-2-1绕组的线段匝数并不会都是一样的满匝数,必须要在匝 间或外径上进行衬垫填充 1-3-2-2匝间绝缘的填充方法 1-3-2-3在反段内径上填充的方法 1-3-2-4匝间绝缘填充采取沿整个线段均匀填充的方式,绝缘填 7 8 充厚度为一匝导线厚度,最大不超过lOmmo端部呈斜坡状,斜长为 5?8倍的厚度 1-3-3熟练掌握绕组段 间线圈的放置 1-3-3-1段间放在纸圈的连续式绕组操作时当导线厚度在2mm及 以下时,正段内径必须垫1mm厚的纸板条 1-3-3-2纸圈在垫块间放置时,纸圈开口必须放在垫块下面并压 住 1-3-3-3两线段间完全由纸圈构成绝缘时,各纸圈的断开点互相 错开且不小于50mm 1-3-3-4段间放置纸圈的绕组,当导线厚度在2mm及以下时,正 段内径必须垫1mm厚的纸板条 1-3-4熟练掌握绕组层 间绝缘的放置方法 1-3-4-1绕组层间绝缘的放置,在层与层之间端头应错开1/4圆 周,不可重叠在同一位置 1-3-4-2卷绕层间绝缘纸时,应上紧纸卷的刹车,使绕制的层间 绝缘紧密无松动 1-3-4-3用油隙撑条和薄纸板(1mm、1.5mm)或电缆纸构成层间绝 缘时,油隙撑条常用层压纸板制成,其宽度常取10mm或15mm,放 置时必须沿周围均匀放置,并且内外层应在同一直线上,以撑条中 心线为基准的错位不允许超过±2mm,沿轴向偏差不大于±3mm 1-3-4-4高压层式绕组,油隙帘是指用4x4mm或5x5mm撑条以等 间距约50mm预粘在一张层间上构成的油隙成型件。放置时需按图 样要求,搭接长度不小于20mm 1-3-5熟练进行绕组线 段间小角环的放置 1-3-5-1根据其电气计算会在绕组的一定位置,沿内径侧或外径 侧圆周方向放置线饼小角环,这些小角环是用0.5 mm厚纸板用专 用模具热压成形的 1-3-5-2小角环在外径侧放置时,如果是正段,那么直接用胶点粘 在导线上 1-3-5-3小角环放置时应注意平服、无拱起、瓢曲或堵塞油道, 这些问题加工时应及时修整、解决,不可流向下工序 1-3-5-4由于小角环是分瓣的,因此放置时需米用搭接方式,搭 接长度为30mm±5mm,顺着绕组绕制方向放置,搭接位置应尽量控 制在撑条上或离撑条较远的挡间,防止线段收紧时顶住撑条而造成 小角环或撑条的损坏 1-4设备启动前的准 备 1-4-1掌握绕线机起动 前的检查工程 1-4-1-1在绕制过程中屡次地绕绕停停用 以完成并线、加绝缘纸板、纸垫,还要不时地修正、敲打作业, 操作者常用点动的方式去实现这一过程 根据绕组的结构形式,选择绕线机的转速 1-4-1-3机床起动时,应采用连续点动过渡,不可直接踏死脚踏 开关 1-4-1-4光电管处于正确的参考点位置,绕制绕组时,金属箔板 的左边缘要位于该参考点处 为了与尾座顶尖共同支撑绕线模,主*蜥端都设计成1: 20内锥孔形式,工作时利用锥套使用标准顶尖 1-4-1-6据绕组的结构形式,选择绕线机的转速,一般情况下, 1_2根圆导线绕制的层式绕组采用转速为50 ^300r/min;r2根扁导 阳绕制的饼式绕组采用转速为10~ 60r/min;多根并联导线绕制的 绕

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